Разработка технологического процесса изготовления вала – шестерни редуктора

профиль         - 15.03.01.02  Технологии, оборудование и автоматизация машиностроительных производств

1.Тема выпускной квалификационной работы: «Разработка технологического процесса изготовления вала – шестерни редуктора»

(утверждена приказом ректора университета от «26» сентября 2022 г. № 91А-ДК)   

2. Срок сдачи законченной работы:    10.01.2023 г.

3. Исходные данные: Годовая программа выпуска N - 2600 шт/год, масса детали m = 3,43 кг, среднесерийное производство. Основной задачей данной выпускной квалификационной работы является применение полученных в процессе обучения знаний и умений при разработке технологии изготовления вала - шестерни.

4. Содержание пояснительной записки: Содержание пояснительной записки: Титульный лист, Задание на ВКР, Оглавление, Введение, Кол-во глав основного текста, Библиографический список. Общий объём – кол-во страниц

5. Вид отчетных материалов: 1. Пояснительная записка (объем 109 листов)

                                                     2. Техническая документация (объем 7 листов)

Содержание

Аннотация…………………………………………………………………………. 4

1 Технологический раздел………………………………………………………. 5

Введение...…………………………………………………………………………… 6

1.1 Описание и анализ служебного назначения детали…………………………... 6

1.1.1 Анализ технологичности конструкции детали……………………….. 7

1.1.2 Материал детали и его свойства……………………………………….8

1.2 Определение типа производства……………………………………………….. 8

1.2.1 Выбор формы организации технологического процесса……….……9

1.3 Выбор и обоснование метода получения заготовки…………………………10

1.4 Проектирование маршрутной технологии……………………………………17

1.5 Расчет припусков и межоперационных размеров……………………………20

1.5.1 Диаметральные размеры ∅ 30h7 и ∅ 25k6…………………………20

1.5.1.1 Расчёт припусков на обработку размера ∅ 30h7 

      расчетно-аналитическим методом…………………………………...20

  1.5.1.2 1 Расчёт припусков на обработку размера ∅ 25k6 

      расчетно-аналитическим методом ...…………………………….......37

1.5.2 Линейные размеры 174h14 и 21h14……………………………… 38

1.5.2.1 Расчёт припусков на обработку размера 174h14

      расчетно-аналитическим методом………………………..................38

1.5.2.2 Расчёт припусков на обработку размера 21h14

      расчетно-аналитическим методом………………………..................30

1.6 Проектирование операций, обоснование и выбор моделей станков……..…31

1.6.1 Операция 010 Токарная с ЧПУ ……………………………………31

1.6.1.1 Структура операции ………………...…………………………33

1.6.1.2 Выбор режущего и мерительного инструмента…………….33

1.6.1.3 Расчет режимов резания …………..…………………………34

1.6.2 Операция 030 Фрезерная …………………………………...…… 36

1.6.2.1 Структура операции ………………………………….....…… 39

1.6.2.2 Выбор режущего и мерительного инструмента.....……........ 39

1.6.2.3 Расчет режимов резания …………..…………………………41

1.7 Расчет норм времени обработки по всем операциям……………………...…43

Вывод ..…………………………………………………………………...………… 48

2 Конструкторский раздел……………………………………………………… 49

Введение……………………………………………………..……..……..……..… 50

2.1 Подробное описание операции 030……………………………………...……51

2.2 Выбор схемы базирования…………………………………….……….………53

2.3 Разработка конструкции приспособления……………………………………55

2.4 Расчет приспособления на точность………………………………………….. 56

2.5 Расчет режимов резания………………………………………... ……………. 58

2.6 Расчет усилия зажима………………………………………………………… 60

Вывод …………………………………………………………………...………… 63

3 Организационно-экономический раздел……………………………………. 64

Введение……………………………………………………..…………………… 65

3.1 Исходные данные…………………….....……………..……………………….66

3.2 Выбор типа и организационной формы производства……………………....67

3.3 Расчет календарно-плановых нормативов для участка производства...........70

3.4 Выбор транспортной системы участка ………………………..…………….. 71

3.5 Расчет основных производственных фондов участка и амортизационных отчислений……………………………………………………………………….. 71

3.6 Организация труда на участке………………………….…………………….. 75

3.7 Смета расходов на содержание и эксплуатацию оборудования…………… 80

3.8 Расчет цеховых расходов……………………………………………...……… 82

3.9 Расчет калькуляции себестоимости детали…………………………………..85

3.10 Маркетинговый анализ рынка производителей деталей типа 

«Вал - шестерня»………………………………………………………………… 87

Вывод …………………………………………………………………...………… 89

4 Безопасность и экологичность……………………………………………….. 90

Введение………………………………………………….………………………. 91

4.1 Состояние и анализ безопасности жизнедеятельности на про¬ектируемом объекте……………………………………………………………………………… 92

4.2 Мероприятия и технические средства по созданию здоровых и безопасных условий труда………………………………………………………………………. 94

4.3 Мероприятия и технические средства по охране окружающей среды……..98

4.4 Мероприятия и средства по предупреждению ЧС и ликвидации их последствий……………………………………………………………………… 100

Вывод …………………………………………………………………...………… 103

Заключение………………………………………………………………………. 104

Библиографический список………………………………………………………106

Приложения

Приложение А. Маршрутно – операционная карта 

Приложение Б. Спецификация

Библиографический список

1. А.Г. Косилова и Р.К. Мещеряков Справочник технолога машиностроителя – М.: Машиностроение, 1985;

2. А.Н. Малов Справочник технолога машиностроителя. В двух томах - М.: Машиностроение, 1972.

3. Безопасность жизнедеятельности: учеб. для студ. вузов Белов С.В., Девисилов В.А., Ильницкая А.В., [и др.]; под общ. ред. С.В. Белова – М.: Высшая школа, 2008. – 616 с. 

4. Безопасность жизнедеятельности. Безопасность технологических процессов и производств: учеб. пособие для вузов / П.П. Кукин, В.Л. Лапин, Н.Л. Пономарев [и др.] - М.: Высшая школа, 2007. - 335 с.

5. Безопасность труда в машиностроении в вопросах и ответах: учеб. пособие для вузов / Еремин, В.Г., Сафронов, В.В., Схиртладзе, А.Г., Харламов, Г.А. - Старый Оскол: ТНТ, 2009. - 237 с. 

6. Безопасность жизнедеятельности в машиностроении: учеб. для вузов / В.Г. Ерёмин [и др.]. – М.: Академия, 2008. – 382 с.

7. В.А. Горохов Проектирование и расчет приспособлений. Минск, 1986г.

8. B.C. Добрыднев «Курсовое проектирование по предмету «Технология машиностроения». М.: Машиностроение, 1985;

9. ГН 2.2.5.686-98. ПДК вредных веществ в воздухе рабочей зоны.

10. Каталог SANDVIK//www.sandvik.coromant.com/t// электронный ресурс (дата обращения 17.05.2022)

11. Методические указания к выполнению курсовой работы ВКР для студентов по направлению подготовки бакалавров 15.03.01.02 Машиностроение, профиль подготовки «Технологии, 

оборудование и автоматизация машиностроительных 

производств». – Санкт-Петербург, 2022. – 24 с.

12. Методы и средства обеспечения безопасности труда в машиностроении: учебник для машиностроит. спец. вузов / В.Г. Еремин [и др.]; под ред. Ю.М.Соломенцева. – М.: Высшая школа, 2000. – 324 с.

13. Общемашиностроительные нормативы времени вспомогательного на обслуживание рабочего места и подготовительно-заключительного для технического нормирования станочных работ. М: Машиностроение, 1964;

14. Справочник технолога-машиностроителя /Под ред. А.Г. Косиловой, Р.К. Мещерякова и А.Д. Малова Изд. 4-е М., 1985. Т1.

15. «Станочные приспособления», Т.1., под ред. Б.Н. Вардашкина и В.В. Данилевского, 1984г

16. Стали и сплавы. Марочник: Справ. Изд./В.Г. Сорокин и др.; Науч. С77 ред. В.Г. Сорокин, М.А. Гервасьев – М.: « Интермет Инжиниринг», 2001 – 608 с.;

17. СанПиН 2.2.4.548-96. Гигиенические требования к микроклимату производственных помещений.

18. СН 2.2.4/2.1.8.562-96. Шум на рабочих местах, в помещениях жилых, общественных зданий и на территории жилой застройки (Санитарные нормы).

19. СН 2.2.4/2.1.8.566-96. Производственная вибрация, вибрация в помещениях жилых и общественных зданиях.

20. СНиП 23-05-95. Естественное и искусственное освещение.

21. Я. М. Радкевич, В. А. Тимирязев, А. Г. Схиртладзе, М. С. Островский Расчет припусков и межоперационных размеров в машиностроении. - Высш. шк., 2004. - 272 с.