Приводы станков и станочных комплексов

Введение.

Широкое применение гидропривода в технологических машинах требует от эксплуатационника и проектировщика специальных навыков по анализу гидравлических схем оборудования, умению проводить необходимые гидравлические расчеты, выбирать по каталогам гидроэлементы, а также отыскивать неисправности в гидросистемах. Обычно гидравлический привод технологического оборудования включает: источник гидроэнергии (насосную станцию), один или несколько исполнительных механизмов и аппаратуру регулирования, распределения, управления и контроля.

Содержание.

Введение. 3

Задание. 4

1.    Привод вращения. 5

2.    Привод подъемника. 5

3.    Привод захвата. 6

4. Подбор насосной станции. 6

5. Подбор регулирующей аппаратуры. 7

5.1. Редукционные клапаны 7

5.2. Дроссели. 7

5.3. Гидрораспределитель. 7

5.4. Трехпозиционный распределитель 7

5.5. Двухпозиционный гидрораспределитель 7

5.6. Обратный клапан 8

6. Расчет трубопровода. 8

6.1. Определение внутреннего диаметра трубопровода. 8

6.2. Определение минимальной толщины стенок трубы для напорной и сливной магистралей. 8

6.3. Определение наружного диаметра трубы.. 8

6.4. Выбор масла. 9

6.5. Определение числа Рейнольдса. 9

7. Расчет потерь. 9

8. Расчет регулировочной и механической характеристик. 10

9. Схема гидропривода.

Список использованной литературы

1.   Свешников В.К., Усов А.А. Станочные гидроприводы: Справочник. - М.: «Машиностроение», 1988.

2.   Свешников В.К., Усов А.А. Станочные гидроприводы: Справочник. М.: «Машиностроение», 1982.

3.   В.И.Анурьев Справочник конструктора машиностроителя. Том 3

М.: «Машиностроение» 1979.

4.   Свешников В.К. Станочные гидроприводы: Справочник. - М.: «Машиностроение», 1995.