Проектирование технологического процесса изготовления детали Крыльчатка водяного насоса
Объём пояснительной записки - 79 страниц, на которых размещены 6 рисунков, 47 формул и 11 таблиц. Для написания выпускной работы использовалось 20 источников.
В пояснительную записку входит введение, шесть глав, два вывода по написанным главам, итоговое заключение.
Во введении раскрывается актуальность работы по выбранному направлению, ставится проблема, цель и задачи работы.
В общей части описана конструкция сборочной единицы и детали в ней, произведена качественная и количественная оценка технологичности.
В технологической части определен тип производства детали, выбран способ получения заготовки, маршрут обработки, технологические базы, а также выбрано производственное оборудование и средства измерения и произведен расчет режимов резания.
В конструкторской части было разработано специальное зажимное приспособление для сверлильной операции.
В экономической части произведено сравнение усовершенствованного технологического процесса с базовым и произведен расчет экономической эффективности от внедрения нового технологического процесса обработки детали.
Заключение посвящено основным выводам.
ВВЕДЕНИЕ 5
I ОБЩАЯ ЧАСТЬ 9
1.1 Описание конструкции сборочной единицы и детали. Анализ условий работы детали 9
1.2 Анализ технологичности конструкции детали 11
1.2.1 Качественный анализ 11
1.2.2 Количественная оценка технологичности 12
II ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 16
2.1 Определение типа производства 16
2.2 Обоснование выбора метода получения заготовки 17
2.3 Обоснование и выбор маршрута обработки отдельных поверхностей детали 19
2.4 Предварительный выбор типов металлообрабатывающего оборудования 20
2.5 Выбор технологических баз. Оценка точности базирования 23
2.6 Расчет и выбор припусков 23
2.7 Разработка операционной технологии 26
2.7.1 Уточнение состава металлообрабатывающего оборудования по операциям 26
2.7.2 Определение содержания переходов технологических операций 26
2.7.3 Выбор металлорежущих инструментов, средств измерения 27
2.7.4 Расчет режимов резания и основного технологического времени 28
2.8 Техническое нормирование операций обработки резанием 32
III КОНСТРУКТОРСКАЯ ЧАСТЬ 43
3.1 Описание конструкции специального станочного приспособления 43
3.2 Расчет усилия зажима 44
3.3 Выбор параметров привода приспособления 46
3.4 Расчет приспособления на точность 47
IV ПРОЕКТИРОВАНИЕ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО УЧАСТКА 49
4.1 Основные принципы формирования производственных участков 49
4.2 Определение состава и количества технологического оборудования 49
4.3 Детальный способ расчета количества оборудования 49
4.4 Укрупненный расчет производственной площади участка 51
4.5 Выбор транспортных средств 51
4.6 Выбор сетки колонн и ширины магистрального проезда 53
V ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 52
5.1 Расчет экономической эффективности внедрения нового оборудования 52
5.2 Расчет себестоимости операции 53
5.3 Расчет капитальных вложений 56
5.4 Расчет годового экономического эффекта 57
VI БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ 60
6.1 Общая характеристика производства 60
6.2 Обеспечение безопасности труда на рабочем месте 60
6.3 Шум и вибрация 62
6.4 Пожарная безопасность 67
6.5 Вентиляция. Запылённость 68
6.6 Производственное освещение 69
6.7. Мероприятия по повышению устойчивости функционирования в условиях чрезвычайных ситуаций мирного и военного времени 70
6.7.1. Общие положения 70
6.7.2. Защитные сооружения 71
6.7.3. Электроснабжение 73
6.7.4. Световая маскировка 74
6.8. Подготовка и проведение спасательных работ при возникновении очага поражения 75
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 76
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ И ЛИТЕРАТУРЫ 77
1. В.А. Лебедев, М.А. Тамаркин, Д.П. Гепта Технология машиностроения: проектирование технологии изготовления изделий . – Ростов н / Д: Феникс, 2008 г. 361 с.
2. Технология машиностроения: проектирование технологии изготовления изделий/ В.А. Лебедев, М.А. Тамаркин, Д.П. Гепта. – Ростов-на-Дону/ Д: Феникс, 2008. – 361 с.: ил. – (Высшее образование).
3. Клепиков В.В. Технология машиностроения: учебник. – М.: ФОРУМ: ИНФРА-М. 2008. – 860 с.: ил. – (Серия «Профессиональное образование»).
4. Технология машиностроения: в 2 кн./ Э.Л. Жуков, И.И. Козарь, С.Л. Мурашкин и др.; Под ред. С.Л. Мурашкина. – 2-е изд., доп. – М.: Высш. шк., 2009. Кн. 1. Основы технологии машиностроения – 278 с.: ил.
5. Справочник технолога-машиностроителя: в 2-х т./под ред. А.Г. Косилова и Р.К. Мещерякова. - 5-е изд. перераб. и доп.- М.: Машиностроение, 2008.
6. Маталин А.А. Технология машиностроения. – 2-е издание - Лань.: Машиностроение, 2008. - 512 с.
7. А.Г. Косилова, Р.К. Мещеряков Справочник технолога-машиностроителя: в 2-х т., Т.2. 5-е изд., перераб. и доп. — М.: Машиностроение: 2009 г. 944 с.
8. Клепиков В.В. Технология машиностроения: учебник. ФОРУМ: ИНФРА-М. 2010 г. 860 с.
9. Э.Л. Жуков, И.И. Козарь, С.Л.Мурашкин и др Технология машиностроения: в 2 кн.,К.1. 2-е изд., доп. М.: Высш. шк., 20012 г. 278 с.
10. Маталин А.А. Технология машиностроения. 2-е издание, Лань.: Машиностроение, 2008 г. 512 с.
11. Д.Ю. Кряжев «Фрезерная обработка на станках с ЧПУ»: Санкт-Питербург, Москва, Екатеринбург, 2012.
12. Схиртладзе, Серебреницкий «Программирование станков с ЧПУ».
13. Ловыгин А.А. «Современный станок с ЧПУ.САD/CAM система».
14. Горбацевич А. Ф., Шкред В. А. Курсовое проектирование по технологии машиностроения: учебное пособие для вузов. — 5-е издание, стереотипное. - М.: ООО ИД «Альянс», 2008. - 256 с.
15. Емельянов Д.В. Проектирование машиностроительных производств на примере ОАО « КАМАЗ». Методические указания для выполнения расчетно-графической работы по дисциплине «Проектирование машиностроительных производств» для студентов специальностей 151900 всех форм обучения. 2014г. 33с.
