Аппараты фармацевтической технологии [Ответы]
Непрерывное медицинское образование
- Ответы в файле выделены жирным шрифтом
Спецификация технологического оборудования и аппаратурная схема производства лекарственного средства должны быть включены
1) в руководство по качеству фармацевтического предприятия;
2) в нормативную документацию по контролю качества;
3) в лицензию на производство лекарственного средства;
4) в технологический регламент на производство лекарственного средства.
В производствах небольшого масштаба для материалов, допускающих невысокую
температуру сушки, например при сушке таблеточной массы, используется
1) распылительная сушилка;
2) камерная сушилка;
3) лиофильная сушка;
4) тоннельная сушилка.
Нагревание материалов с помощью топочных газов осуществляется с помощью
1) электрических нагревателей;
2) трубчатой печи;
3) установки с высокотемпературными теплоносителями;
4) водяной бани.
Для непрерывной экстракции труднорастворимых веществ из твёрдых материалов может быть использован
1) дисковый экстрактор;
2) шнековый горизонтальный экстрактор;
3) аппарат Сокслета;
4) пружинно-лопастной экстрактор.
Аппаратурная схема производства лекарственного средства является
1) аналогом технологической схемы;
2) описанием характеристик оборудования, используемого в производстве лекарственного средства;
3) графической моделью производственного процесса фармацевтического производства;
4) основным разделом руководства по качеству.
Трубчатая сверхцентрифуга является аппаратом
1) для гидравлического прессования;
2) с центробежной фильтрацией;
3) для механического прессования;
4) для смешивания материалов.
Основной силой, обеспечивающей разделение веществ в центрифугах, является
1) сила упругости;
2) центростремительная сила;
3) центробежная сила;
4) сила тяжести.
К фильтрам, работающим за счет гидростатического давления столба фильтруемой жидкости, относятся
1) нутч-фильтры;
2) отстойники;
3) фильтры-мешки;
4) фильтр-прессы.
Особенностью нутч-фильтров, отличающей их от фильтров, работающих за счет гидростатического давления столба жидкости, является
1) фильтрование обеспечивается прохождением жидкости через фильтрующий материал;
2) движение жидкости через фильтрующую перегородку осуществляется в вакууме;
3) отсутствие крана для выведения фильтрата (штуцера);
4) движение жидкости через фильтрующую перегородку осуществляется путем воздействия давления.
К механическим процессам относятся
1) экстракция;
2) сушка;
3) просеивание;
4) гранулирование.
Особенностью аппаратов для лиофильной сушки является
1) движение высушиваемого материала на бесконечной ленте , натянутой между ведущим и ведомым барабанами;
2) удаление влаги из замороженных образцов в условиях вакуума;
3) намазывание высушиваемого материала в виде сгущенной сметанообразной массы на противни, установленные на плитах;
4) сушка на лотках, установленных на стеллажах или вагонетках.
У-образный смеситель используется для
1) суспендирования;
2) диспергирования;
3) эмульгирования;
4) смешивания.
В аппарате для грануляции в псевдоожиженном слое гранулируемый материал движется
1) сверху вниз;
2) в циркуляционном потоке;
3) материал не движется в процессе грануляции;
4) снизу вверх.
Работа акустического кавитационного смесителя основана на
1) суспендировании;
2) испарении;
3) ультразвуке;
4) кипении.
Назначением кристаллизатора с псевдоожиженным слоем является получение
1) крупных (не более 2 мм) кристаллов веществ с отрицательной растворимостью;
2) свехмелких кристаллов (менее 0,002 мм);
3) крупных (более 2 мм) кристаллов веществ с положительной растворимостью;
4) как мелких, так и крупных кристаллов.
Среди нижеприведенных аппаратов эмульгирование производят
1) эмульсионный миксер;
2) дезинтегратор;
3) дисмембратор;
4) вакуумный миксер-гомогенизатор.
К аппаратам, осуществляющим измельчение материалов, относятся
1) барбатеры;
2) центрифуги;
3) бураты;
4) бегуны.
Вакуум-сушильный шкаф в фармацевтической технологии применяют в случае необходимости провести сушку веществ
1) взрывоопасных;
2) легкоокисляющихся;
3) не относящихся к относящихся к легкоокисляющимся, взрывоопасным и не выделяющих вредные или ценные пары;
4) выделяющих вредные или ценные пары.
Основными звеньями дисковой дробилки являются
1) два диска, расположенные один над другим;
2) один или два диска и контрнож;
3) две щеки, расположенные вертикально друг напротив друга;
4) два валка, вращающиеся в противоположных направлениях.
Избирательное поглощение газов или паров жидкими поглотителями называется
1) адсорбцией;
2) абсорбцией;
3) ректификацией;
4) кристаллизацией.
Принцип работы работы вакуум-сушильного шкафа заключается в том, что
1) материал, преобразованный с помощью вакуума, подается на противни, установленные на плитах, и нагревается; загрузка и выгрузка материала производятся вручную;
2) высушиваемый материал в виде сгущенной сметанообразной массы намазывается на противни, установленные на плитах; во время работы камера герметически закрыта с помощью дверец, и соединяют патрубком с вакуумной линией; загрузка и выгрузка материала производятся вручную;
3) высушиваемый материал в виде сгущенной сметанообразной массы при помощи ваккма наносится на противни, установленные на плитах; во время работы камера герметически закрыта с помощью дверец, и соединяют патрубком с вакуумной линией; выгрузка материала производятся при помощи вакуума;
4) высушиваемый материал в жидкой форме поступает на противни, установленные на плитах; во время работы камера герметически закрыта с помощью дверец, и соединяют патрубком с вакуумной линией; загрузка и выгрузка материала производятся вручную.
При использовании вальцовой сушки в производстве лекарственных средств высушивание материала происходит
1) в тонком слое в течение одного неполного оборота вальцов;
2) в толстом слое в течение нескольких оборотов вальцов;
3) за счет горячего воздуха, проходящего через общую массу материала;
4) в общей массе материала, который подается на вальцы снизу.
Измельчающими звеньями корнерезки являются
1) вертикальные ножи, расположенные один над другим;
2) щеки, расположенные вертикально друг напротив друга;
3) валки, вращающиеся в противоположных направлениях;
4) диски, расположенные один над другим.
Вакуум-сушильный шкаф используется в фармацевтической технологии
1) только для сушки твердых измельченных материалов;
2) для сушки веществ, не относящихся к легкоокисляющимся, взрывоопасным и не выделяющим вредные или ценные пары;
3) только для сушки материалов в жидкой форме;
4) для сушки легкоокисляющихся, взрывоопасных и выделяющих вредные или ценные пары веществ.
Основной рабочей частью таблеточного пресса, непросредственно контактирующей с таблетируемым материалом, является
1) пуансон;
2) шнек;
3) кривошип;
4) валок.
К фильтрам, работающим под давлением, относятся
1) фильтры-мешки;
2) отстойники;
3) друк-фильтры;
4) нутч-фильтры.
Для смешивания материалов с сохранением структуры сыпучих, порошкообразных или жидких компонентов при относительно небольшом расходе энергии и малом времени смешивания используется
1) пневматический смеситель;
2) планетарный смеситель;
3) шнековый смеситель;
4) смеситель типа «пьяная бочка»;
В аппаратах с кипящим (псевдоожиженным) слоем сушильным агентом являются
1) топочные газы;
2) гамма-излучение;
3) горячая вода;
4) горячий воздух;
К основным узлам вакуумного миксера-гомогенизатора относятся
1) паровой котел водной фазы;
2) паровой котел маслянной фазы;
3) вакуумный миксер для эмульсий;
4) вакуумный насос;
Аппараты, осуществляющие сушку с кипящим (псевдоожижен-ным) слоем, используются в фармацевтическом производстве для сушки
1) пастообразных материалов;
2) материалов, подверженных комкованию;
3) сильно сыпучих зернистых материалов;
4) растворов, расплавов и суспензий.
К аппаратам для экстракции с одной подвижной фазой относятся
1) пружинно-лопастной экстрактор;
2) аппарат для экстракции сжиженными газами;
3) шнековый горизонтальный экстрактор;
4) циркуляционный аппарат типа Соксклета.
Преждевременная кристаллизация материала в вальцовом кристаллизаторе предупреждается
1) обогревом корыта;
2) подачей пересыщенного пара;
3) ускорением движения вала;
4) периодическим сливом конденсата.
Аппараты для получения гранулята используются в производстве
1) леофилизатов;
2) капсул;
3) саше;
4) таблеток.
Для нагревания материалов в процессе производства лекарственных средств могут быть использованы
1) вакуум-кристаллизаторы;
2) водяная баня;
3) вальцовые кристаллизаторы, барабанные кристаллизаторы, кристаллизаторы с псевдоожиженном слоем;
4) трубчатая печь.
По конструкции основных узлов аппарата, выделяют таблеточные прессы
1) кривошипные;
2) валковые;
3) шнековые;
4) роторные.
При необходимости провести сушку материала зернистой структуры необходимо использовать аппараты с принципом
1) аппараты с принципом барабанной сушилки;
2) лиофильной сушки;
3) распылительной сушки;
4) псевдоожоженного слоя кипения.
Бураты применяются для
1) фильтрования;
2) измельчения;
3) просеивания;
4) смешивания.
При производстве ферментов, антибиотиков, препаратов крови, иммуннобиологических препаратов при удаление влаги из замороженных образцов в условиях вакуума используется
1) лиофильная сушка;
2) распылительная сушка;
3) барабанный кристаллизатор;
4) камерная сушилка.
Вальцовая сушилка используется в фармацевтическом производстве
1) в случае сушки материалов в толстом слое материалов, требующих длительного воздействия высоких температур;
2) в случае сушки материалов в тонком слое (пленке) материалов, требующих длительного воздействия высоких температур;
3) в случае сушки материалов в тонком слое (пленке) материалов, не выдерживающих длительного воздействия высоких температур;
4) при любой сушке материалов в тонком слое.
Нагревание горячей водой осуществляется в аппаратах, общее наименование которых:
1) электрические нагреватели;
2) трубчатые печи;
3) водяные бани;
4) доменные печи.
Для разделения веществ веществ путем прохождения жидкости через пористые вещества проводится путем
1) прессования;
2) центрифугирования;
3) гранулирования;
4) фильтрования.
Для обработки материалов для получения крупных (более 2 мм) криссталлов в производстве используют
1) барабанный кристаллизатор;
2) вальцового кристаллизатора;
3) вакуум-кристаллизатор;
4) кристаллизатор с псевдоожиженным слоем.
К превращению свойств материалов под воздействием гидравлических законов относится
1) смешивание;
2) гранулирование;
3) эмульгирование;
4) нагревание.
Для получения гранулята сухим способом может быть использован
1) высокоскоростной смеситель-гранулятор;
2) аппарат для влажной грануляции;
3) пресс-гранулятор;
4) центробежный смеситель-гранулятор.
Кристаллизация материалов относится
1) к механическим процессам;
2) к гидродинамическим процессам;
3) к тепловым процессам;
4) к разделительным процессам.
К аппаратам с двумя подвижными фазами относятся
1) шнековый горизонтальный экстрактор;
2) циркуляционный аппарат типа Сокслета;
3) пружинно-лопастной экстрактор;
4) вальцовые сушилки.
В процессе производства лекарственных средств на технологических этапах, требующих высокой скорости теплообмена при малых значениях гидравлического сопротивления используются
1) вальцовые кристаллизаторы;
2) теплообменники с оребренной поверхностью;
3) барабанные кристаллизаторы;
4) спиральные теплообменники.
Для сушки жидких продуктов используют
1) сушилку с кипящим (псевдоожиженным) слоем;
2) лиофильную сушилку;
3) распылительную сушилку;
4) вакуум-сушильный шкаф.
Эмульсионный миксер применяется в производстве лекарственных форм
1) эмульсий;
2) суспензий;
3) мазей;
4) таблеток.
