Монтаж, эксплуатация и ремонт электрооборудования буровой лебедки

Лебедка является одним из самых важных механизмов, входящих в состав подъемной системы буровой установки. Основная задача этого бурового оборудования заключается в проведении операций спуска-подъема обсадных и бурильных труб. В то же время лебедки ответственны за удержание на весу колонны из труб в процессе проведения бурения, а впоследствии – при промывке скважины. Буровые лебедки задействованы при наращивании бурильной колонны, во вспомогательных работах по перемещению специального инструмента, участвуют в передаче вращательного движения ротору и т.д.
Буровые лебедки относятся к главным агрегатам бурового комплекса, определяющим эффективность бурения. Следует учитывать, что они используются как при спускоподъемных операциях, так и при разбуривании забоя скважины.
К основным технологическим функциям лебедки относятся:
- поддержание заданной нагрузки на долото и подача бурильной колонны при разбуривании забоя скважины;
- наращивание колонны по мере углубления скважины;
- подъем на поверхность и спуск в скважину бурильной колонны для смены долот, забойных двигателей и извлечения керна;
- спуск колонны обсадных труб при креплении скважины;
- спуск и подъем на трубах контрольно-измерительных приборов и ловильного инструмента при испытаниях и освоении скважин, ликвидации прихватов и других аварий в скважине.
Буровые лебедки выполняют следующие функции:
- наматывание на барабан ведущей струны каната талевой системы при подъеме;
- сматывание каната при спуске бурильных и обсадных колон и ненагруженного крюка с элеватором, как во время СПО, так и бурения, при наращивании, подаче и других операциях.

Введение.
1. Описание технологического процесса.
2. Классификация помещений по взрыво-, пожаро-опасности, опасности поражения электрическим током.
3. Описание схемы электрической принципиальной электрического управления электроприводом.
4. Расчет силовой части схемы и схем управления.
5. Выбор электрооборудования питающих кабелей и проводов.
6. Технологическая карта на монтаж силового щита (щита управления).
7. Меры безопасности при ремонте силовой части щита.
Литература.

1. Герасимов В. Г. Электротехнический справочник. Том 2. Электротехнические изделия и устройства. – М.: Издательство МЭИ, 2003. – 518с.
2. ГОСТ 51330.0-99 Электрооборудование взрывозащищенное
3. Елисеев В.А., Шинянский А.В. Справочник по автоматизированному электроприводу. – М.: Издательство Энергоатомиздат, 1983.
4. Живов М. С. Монтаж подстанций промышленных предприятий. - М.: Энергоиздат, 1981.
5. Зимин Е.Н., Преображенский В.И., Чувашов И.И. Электрооборудование промышленных предприятий и установок. – М.: Энергоиздат, 1981. – 553с.
6. Зюзин А.Ф., Поконов Н.З. Монтаж, эксплуатация и ремонт электрооборудования промышленных предприятий и установок. – М.: Издательство Высшая школа, 1986. - 416стр.
7. Кожемякин В.А. Монтаж силового электрооборудования промышленных предприятий. – М.: Энергоатомиздат, 1987.
8. Куценко Г.Ф. Монтаж, эксплуатация и ремонт электроустановок. – Минск: Издательство "Дизайн ПРО", 2006.
9. Правила устройства электроустановок. Разделы 1, 2, 4, 6, 7. – Екатеринбург: Уралюриздат, 2004.
10. Сибикин Ю.Д. Обслуживание электроустановок промышленных предприятий. – М.: Изд-во Высшая школа, 1989. – 304с.
11. Сибикин Ю. Д., Сибикин М. Ю. Монтаж, эксплуатация и ремонт электрооборудования промышленных предприятий и установок. – М.: Изд-во Высшая школа, 2003. – 462с.
12. Ящура А. И. - Система технического обслуживания и ремонта энергетического оборудования. – М.: Изд-во НЦ ЭНАС, 2010.- 504с.