Материаловедение - 4 задания

Раздел
Технические дисциплины
Просмотров
40
Покупок
0
Антиплагиат
Не указан
Размещена
15 Фев в 16:53
ВУЗ
Уральский институт ГПС МЧС России
Курс
Не указан
Стоимость
550 ₽
Файлы работы   
1
Каждая работа проверяется на плагиат, на момент публикации уникальность составляет не менее 40% по системе проверки eTXT.
doc
отчет
122 Кбайт
Описание

Нужен другой вариант или задания в методичке немного иные? Не вопрос — пишите сразу мне! Я сам пишу эти работы и легко сделаю именно то, что задали вам. Подготовлю все в лучшем виде с гарантией результата, чтобы вы сдали все без лишних хлопот.

Оглавление

1. Опишите технологический процесс изготовления коленчатых валов длинной 1200 мм и диаметром 80 мм для двигателей внутреннего сгорания

2. Завод изготавливает два типа зубчатых колес диаметром 60 мм и высотой 80 мм для работы в одинаковых условиях. Предел текучести (σ0,2) должен быть не ниже 540...550 МПа.

Однако второй тип зубчатых колес отличается от первого более сложной формой зуба и поэтому шлифование их после упрочняющей обработки исключено. Выберите сталь для зубчатых колес указанных двух типов и приведите состав и марку, учитывая технологические особенности термической обработки и необходимость предотвращения деформации и образования трещин при закалке. Обоснуйте сделанный выбор стали, рекомендуйте режим термической обработки и укажите механические свойства в готовом изделии

3. Метчики диаметром 10 мм, изготовленные из стали ХВГ, подвергают высокоскоростному упрочнению на автоматической установке (упрочняют только режущие кромки). Назовите этот метод упрочнения, опишите его достоинства и недостатки, укажите режим упрочнения, структуру и свойства сердцевины и поверхности метчика после упрочнения. Сопоставьте получаемые эксплуатационные свойства со свойствами стали после стандартной термической обработки

4. Для изготовления пружин приборов завод применяет сталь 60С2ХА, обрабатываемую на твердость НRС 40...44. Однако пружины из этой стали при нагреве даже в области климатических температур изменяют свои характеристики в связи с изменением модуля упругости. Это снижает точность работы приборов. Рекомендуйте сплав для изготовления пружин, модуль упругости которого почти не изменяется при температурах от -50 до +100°С. Сопоставьте режим упрочняющей обработки стали 60С2ХА и выбранного сплава

Вам подходит эта работа?
Похожие работы
Другие работы автора
Прямой эфир