[Росдистант] Металлорежущие инструменты и инструментальная оснастка (комплексная контрольная работа Вариант № 2 ) Росдистант ТГУ

Вашему вниманию представлена комплексная контрольная работа Вариант № 2 по учебному курсу "Металлорежущие инструменты и инструментальная оснастка" (Росдистант),

ККР оценена на высокий балл

Методические рекомендации по выполнению комплексной контрольной работы по дисциплине (учебному курсу) «Металлорежущие инструменты и инструментальная оснастка» и задания

1. Общие положения

Комплексная контрольная работа по учебному курсу (дисциплине) «Металлорежущие инструменты и инструментальная оснастка» базируется на освоении следующих дисциплин (учебных курсов):

– Начертательная геометрия и инженерная графика;

– Механика; 

– Введение в профессию.

2. Задание: выполнить комплексную контрольную работу (далее – ККР) по одному из предложенных ниже вариантов. Задание оформляется в соответствии с установленной формой.

В соответствии с заданием следует:

а) Определить вариант комплексной контрольной работы (выбор варианта осуществляется по первой букве фамилии студента). 

б) Изучить методические указания к выполнению ККР.

в) Подобрать литературу (2-5 источников), отражающую основные понятия теории резания материалов, а также области применения, особенности конструкции и проектирования металлорежущих инструментов современного машиностроительного производства. На основе анализа литературных источников необходимо отразить в ККР основные положения дисциплины «Металлорежущие инструменты и инструментальная оснастка» (дать краткий обзор инструментальных материалов, изложить сущность единой геометрии режущего лезвия и т.п.), что должно составлять 5-6 страниц текста. Данный материал представляет собой содержание основной части (параграф 1) ККР.

г) Выполнить практическую часть ККР, которая состоит из двух индивидуальных заданий, выполняемых в соответствии с вариантами. Результаты выполнения заданий необходимо представить в содержании основной части ККР (параграф 2).

д) Сделать заключение по результатам проделанной работы.

е) Оформить работу в соответствии с техническими требованиями.

3. Технические требования к оформлению ККР

Объем комплексной контрольной работы должен составлять примерно 8-10 страниц текста. Текст должен быть набран в редакторе WORD (2010), содержать на странице 28-30 строк, в строке около 60 знаков, строки располагать через 1,5 интервала, шрифт «Times New Roman» 14 пт. Сноски делаются в квадратных скобках. Нумерация страниц проставляется в нижней части листов по центру. Титульный лист, содержание (оглавление) работы не нумеруются. Нумерация начинается с цифры 3 раздела «Введение».

Структура комплексной контрольной работы:

– титульный лист;

– задание на комплексную контрольную работу;

– содержание;

– введение;

– основная часть (теоретический и практический параграфы);

– заключение;

– список используемой литературы;

– приложение (при необходимости).

Пример оформления списка используемой литературы

1. Анурьев, В.И. Справочник конструктора-машиностроителя : в 3 т. / В.И. Анурьев ; под ред. И.Н. Жестковой. – 10-е изд., стер. – М. : Инновац. машиностроение, 2015. – Т. 1. – 927 с.

2. Резников, Л.А. Проектирование сложнопрофильного режущего инструмента : уч. пособие / Л.А. Резников. – Москва; Вологда : Инфра-Инженерия, 2023. – 192 с.

Варианты комплексной контрольной работы по дисциплине (учебному курсу) «Металлорежущие инструменты и инструментальная оснастка»

А-В Г-Е Ж-З И-К Л М Н-О П-Р С-Я

В.1 В.2 В.3 В.4 В.5 В.6 В.7 В.8 В.9

Задание 1

Прямозубая цилиндрическая фреза имеет диаметр D, число зубьев z и работает с глубиной резания t. При обработке заготовок наименьший суммарный срез, снимаемый фрезой, соответствует моменту входа очередного зуба в обрабатываемый материал, а наибольший – моменту выхода зуба.

Определите соотношение наименьшего и наибольшего суммарных срезов в процессе цилиндрического фрезерования. 

Таблица 1

Исходные данные к заданию 1

Вариант 1 2 3 4 5 6 7 8 9

D, мм 70 75 80 85 90 95 100 105 110

z 16 20 24

t, мм 8 9 10 11 12 13 14 15 16

1) Из табл. 1 возьмите сочетание исходных данных, соответствующее вашему номеру варианта.

2) Рассчитайте число одновременно работающих зубьев фрезы.

3) Сделайте эскизы расположения этих зубьев на дуге контакта фрезы с заготовкой в моменты входа и выхода очередного зуба в обрабатываемый материал, как показано на рис. 1.

4) Определите соотношение наименьшего и наибольшего суммарных срезов в процессе фрезерования.

5) Заполните бланк выполнения задания (табл. 2).

 Рис. 1. Положение зубьев фрезы на дуге контакта

Таблица 2

Бланк выполнения задания 1

№ п/п Рассчитываемая величина Обозначение, размерность Расчетная 

формула Результат расчета

1 Угол контакта зуба фрезы

с заготовкой , град.

2 Угол между зубьями фрезы , град.

3 Число одновременно

работающих зубьев q

4 Углы поворота зубьев

в момент снятия наимень-шего суммарного среза 1i, град.

(i – номер зуба)

5 Углы поворота зубьев

в момент снятия наиболь-шего суммарного среза 2i, град.

(i – номер зуба)

6 Наименьшее суммарное

мгновенное сечение среза f1, мм2

7 Наибольшее суммарное

мгновенное сечение среза f2, мм2

8 Соотношение наимень-шего и наибольшего суммарных срезов k

Задание 2

При продольном точении цилиндрической заготовки применяют острозаточенный резец с главным углом в плане  и вспомогательным углом в плане 1, который работает с глубиной резания t и подачей so.

Закон стойкости для этой операции имеет вид

 , м/мин.

Поступило предложение изменить геометрию резца, скруглив его вершину радиусом rв. Дайте заключение, имеет ли смысл такое изменение с точки зрения производительности процесса резания.

Высота микронеровностей обработанной поверхности (рассчитанная из геометрических соображений) при работе острозаточенным и радиусным резцами должна быть одинаковой, а период стойкости инструментов старой и новой геометрии должен быть не менее Tmin.

Таблица 3

Исходные данные к заданию 2

Вариант 1 2 3 4 5 6 7 8 9

rв, мм 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1,0 1,1 1,2

Tmin, мин. 85 80 75 70 65 60 55 50 45

so, мм/об. 0,5 0,6 0,7 0,8

t, мм 3 4 5 6

, град. 40 50 60

 1, град. 15 20

1) Из табл. 3 возьмите сочетание исходных данных, соответствующее вашему номеру варианта.

2) Рассчитайте шероховатость обработанной поверхности Rz при работе острозаточенным резцом.

3) Исходя из значения Rz рассчитайте предельную подачу sor, допускаемую при работе радиусным резцом.

4) С помощью закона стойкости определите скорости резания при работе острозаточенным и радиусным резцами.

5) Сделайте вывод о целесообразности замены острозаточенного резца радиусным с точки зрения производительности процесса резания.

6) Заполните бланк выполнения задания (табл. 4).

Таблица 4

Бланк выполнения задания 2

№ п/п Рассчитываемая величина Обозначение, размерность Расчётная формула Результат расчета

Острозаточенный резец

1 Высота микронеров-ностей обработанной поверхности Rz, мм

2 Скорость резания v, м/мин.

3 Производительность

процесса резания П, см3/мин.

Резец с радиусной вершиной

4 Подача sor, мм/об.

5 Скорость резания vr, м/мин.

6 Производительность

процесса резания Пr, см3/мин.

Рекомендуемая литература

1. Зубарев, Ю.М. Основы резания материалов и режущий инструмент : учебник / Ю.М. Зубарев, Р.Н. Битюков. – Санкт-Петербург : Лань, 2022. — 228 с. – ISBN 978-5-8114-4012-2. – Текст : электронный // Лань : электронно-библиотечная система. – URL : https://e.lanbook.com/book/207107

2. Резников Л.А. Проектирование сложнопрофильного режущего инстру-мента : учебное пособие / Л.А. Резников. – Тольятти : Изд-во ТГУ, 2016. – 208 с. – ISBN 978-5-8259-0768-0. – Текст : электронный // Репозиторий ТГУ. – URL : https://dspace.tltsu.ru/handle/123456789/18

3. Малышев, В.И. Технология изготовления режущего инструмента : учебное пособие / В.И. Малышев. . – Тольятти : Изд-во ТГУ, 2012. – 368 с. – ISBN 978-5-8259-0723-9. – Текст : электронный // Репозиторий ТГУ. – URL : https://dspace.tltsu.ru/handle/123456789/306

4. Проектирование металлообрабатывающих инструментов : учебное пособие / А.Г. Схиртладзе, В.А. Гречишников, С.Н. Григорьев, И.А. Коротков. – 2-е изд. – Санкт-Петербург : Лань, 2022. – 256 с. – ISBN 978-5-8114-1632-5. – Текст : электронный // Лань : электронно-библиотечная система. – URL : https://e.lanbook.com/book/212042

5. Режущий инструмент : учебное пособие / Д.В. Кожевников, В.А. Гречишников, С.В. Кирсанов [и др.] ; под общей редакцией С.В. Кирсанова. – 5 изд., стереотип. – Москва : Машиностроение, 2022. – 520 с. – ISBN 978-5-907523-01-2. – Текст : электронный // Лань : электронно-библиотечная система. – URL : https://e.lanbook.com/book/192992

6. Фельдштейн, Е.Э. Режущий инструмент. Эксплуатация: Учебное пособие / Е.Э. Фельдштейн, М.А. Корниевич. – Москва : НИЦ ИНФРА-М; Минск : Нов. знание, 2014. – 256 с. – ISBN 978-5-16-005287-8. – Текст : электронный. – URL: https://znanium.com/catalog/product/424209