Вопросы к государственному экзамену от 21.12.2019
для направления 18.03.01 Химическая технология
46 вопросов
по разделу «Процессы и аппараты химической технологии»
1) Основное уравнение гидростатики, его физический смысл и практическое применение. Закон Паскаля. Уравнение Бернулли, его физический смысл и практическое применение.
2) Потери напора в трубопроводах. Основные понятия и определения гидродинамики. Режимы движения жидкости по трубопроводу.
3) Насосы. Классификация насосов. Основные параметры работы насосов и насосных установок. Пуск и останов насосов. Области применения насосов различных типов.Изобразить устройство и описать принцип действия ц/б и поршневых насосов. Графические характеристики ц/б насосов. Совместная работа центробежного насоса и трубопроводной сети.
4) Основные понятия теплопередачи. Тепловой баланс и основное уравнение теплопередачи. Коэффициент теплопередачи, его физический смысл и единицы измерения.
5) Передача тепла теплопроводностью. Закон Фурье. Коэффициент теплопроводности, его физический смысл и единицы измерения. Передача тепла конвекцией. Закон Ньютона. Коэффициент теплоотдачи, его физический смысл и единицы измерения. Взаимосвязь коэффициентов теплоотдачи и теплопередачи.
6) Нагревающие и охлаждающие агенты. Средняя движущая сила тепловых процессов. Классификация теплообменных аппаратов. Изобразить устройство и описать принцип действия кожухотрубчатых теплообменников и АВО. Назначение многоходовых теплообменников.
7) Нарисовать схему, описать назначение и принцип работы трубчатых печей. Перечислить основные показатели работы трубчатых печей.
8) Классификация массообменных процессов. Основное уравнение массопередачи. Материальный баланс массообменного процесса.
9) Устройство ректификационной колонны. Сущность процесса ректификации. Способы подвода тепла в низ колонны. Способы создания орошения в колонне. Влияние давления на процесс ректификации.
10) Уравнение рабочей линии для верхней части и нижней части колонны с выводом, с построением рабочей линии. Флегмовое и паровое число.
11) Основные типы насадок, основные их характеристики. Основные принципы классификации тарелок. Нарисовать схему, описать принцип работы барботажной тарелки. Основные параметры работы.
12) Экстрактивная ректификация. Азеотропная ректификация.
по разделу «Химия нефти»
13) Алканы (парафины). Содержание в нефтях. Физические и химические свойства. Газообразные алканы. Жидкие алканы (парафины, изопарафины) как компоненты топлив. Твёрдые алканы (парафины, церезины).
14) Циклоалканы (нафтены) нефтей. Циклоалканы, найденные в нефтях: моно-, би-, три- и полициклические, их содержание в нефтяных фракциях. Физические и химические свойства циклоалканов (нафтенов).
15) Ароматические углеводороды нефти. Углеводороды смешанного строения в нефтях и нефтяных фракциях.
16) Сернистые соединения нефтей, их содержание в нефтях и нефтяных фракциях.
17) Кислородсодержащие соединения нефтей, их содержание в нефтях.
18) Азотистые соединения, их содержание в нефтях.
19) Асфальто-смолистые вещества нефтей. Их содержание в нефтях, строение, свойства, выделение.
20) Физические свойства нефтей и нефтепродуктов. Плотность. Вязкость. Молярная масса. Давление насыщенных паров. Оптические свойства. Температура застывания, помутнения. Температура вспышки нефтепродуктов.
по разделу «Технология промысловой подготовки нефти»
21) Требования к товарной нефти, поставляемой с промыслов (ГОСТ Р 51858-2002). Классы, типы, группы и виды нефти. Условное обозначение нефти. Необходимость обезвоживания, обессоливания, стабилизации нефти, удаления механических примесей. Причины кислотной коррозии оборудования.
22) Понятие о системе промыслового сбора (СПС). Принципиальная схема системы промыслового сбора и подготовки нефти.
23) Сепарация нефти от газа. Типы сепараторов. Степень разгазирования нефти. Степень уноса нефти. Степень уноса газа. Предельные значения степени уноса нефти и степени уноса газа в сепараторах. Показатели, определяющие эффективность работы сепаратора.
24) Нефтяные эмульсии. Дисперсная фаза, дисперсионная среда. Прямые и обратные эмульсии.Природные эмульгаторы. Дифильность молекул эмульгаторов. Механизм образования адсорбционного слоя молекул эмульгаторов на поверхности капель дисперсной фазы в прямых и обратных эмульсиях.
25) Химическое строение деэмульгаторов. Ионогенные и неионогенные деэмульгаторы. Требования к современным деэмульгаторам.
26) Методы разрушения нефтяных эмульсий.Устройство и принцип работы аппаратов для обезвоживания нефти. Резервуары-отстойники. Отстойники.
27) Подогреватели-деэмульсаторы. Электродегидраторы. Механизм разрушения эмульсий в электрическом поле.
28) Принципиальная схема и особенности работы установки предварительного сброса воды (УПСВ).
29) Принципиальная схема и особенности работы установки подготовки нефти (УПН).
по разделу «Первичная переработка нефти и газа»
30) Понятие нефтяной фракции. Фракционный состав нефти. Ассортимент и характеристика основных фракций, получаемых при перегонке нефти и мазута. Особенности перегонки нефти и мазута. Давление и температура в колоннах перегонки нефти и мазута. Взаимосвязь давления и температуры в колонне. Атмосферные колонны, вакуумные колонны и колонны, работающие под давлением.
31) Технологическая схема установки АТ с двукратным испарением нефти. Принцип работы, параметры процесса, преимущества и недостатки.
32) Установки вакуумной перегонки мазута ВТ. Назначение установок, получаемые фракции.Принципиальная схема установки ВТ по топливному варианту. Принцип работы, параметры процесса, преимущества и недостатки.
33) Перегонка мазута по масляному варианту. Принципиальная схема установки ВТ с однократным испарением мазута. Принцип работы, параметры процесса, преимущества и недостатки.
34) Вторичная перегонка широкой бензиновой фракции. Назначение процесса, получаемые фракции. Вторичная перегонка бензина по топливному варианту. Вторичная перегонка бензина по топливно-нефтехимическому варианту. Прямые и последовательно-параллельные принципиальные схемы для получения нескольких узких фракций.
35) Направления и продукция переработки газа. Химический состав природного и попутного нефтяного газа. Технология переработки попутного нефтяного газа на ГПЗ. Структура ГПЗ. Основные технологические стадии переработки газа на ГПЗ, их назначение и характеристика. Классификация ГПЗ.
36) Очистка газа от кислых компонентов. Причины очистки. Состав кислых компонентов. Способы очистки.Хемосорбционная очистка газа от кислых компонентов. Химизм процесса.
37) Осушка газа. Причины осушки газа. Влагоёмкость газа. Абсолютная и относительная влажность газа. Точка росы по влаге. Точка росы по углеводородам. Абсолютная точка росы. Депрессия точки росы.Образование кристаллогидратов. Виды кристаллогидратов. Соединения, способные образовывать кристаллогидраты. Способы предотвращения гидратообразования. Ингибиторы гидратообразования.
38) Осушка газа методом абсорбции. Виды абсорбентов. Технологическая схема осушки газа гликолями.
39) Осушка газа методом адсорбции. Характеристика применяемых адсорбентов. Истинное и кажущееся старение адсорбента. Регенерация адсорбента. Достоинства и недостатки адсорбционной осушки. Технологическая схема адсорбционной осушки газа.
40) Отбензинивание газа. Продукция установок отбензинивания газа. Способы отбензинивания, их краткая характеристика.
41) Технологическая схема установки двухступенчатой НТК с комбинированным холодильным циклом.
42) Отбензинивание газа методом абсорбции. Сущность процесса. Виды абсорбентов. Низкотемпературная абсорбция (НТА). Маслоабсорбционные установки (МАУ). Технологическая схема установки НТА.
43) Газофракционирование ШФЛУ. Назначение процесса. Газофракционирующие установки, их назначение и виды. Технологическая схема установки стабилизации ШФЛУ. Схемы ГФУ с восходящим, нисходящим и смешанным режимом давления.Технологическая схема газофракционирующейустановки Сибур-Тобольск (ЦГФУ).
по разделу «Первичная переработка нефти и газа»
44) Методы переработки топлив: гидрирование топлив, сухая перегонка топлив.
45) Методы переработки топлив: газификация и гидрирование топлив.
46) Продукты коксования и их использование: кокс – характеристика, применение, показатели качества.