4 задачи по производственному менеджменту

Задача 1. Учитывая следующие данные, определите производственную мощность предприятия, если на изготовление одного изделия уходит 6 часов, при этом используется 5 станков. Предприятие работает 280 дней в году, предприятие работает в две смены продолжительностью 8 часов каждая. Плановый процент потерь времени на ремонт оборудования установлен в размере 1,5 %.

Задача 2. Рассчитайте производственную мощность фабрики по выпуску ткани и коэффициент ее использования, если известно, что ткацкая фабрика работает в две смены, количество ткацких станков на начало года 350. С 1 апреля установлено 50 станков, а 1 августа выбыли 20 станков. Число рабочих дней в году – 280, плановый процент простоев на ремонт станка – 5%, производительность одного станка – 8 м. ткани в час, план выпуска продукции – 6 300 тыс. м.

Задача 3. Определите экономичный размер заказа, годовые затраты на хранение комплектующих изделий, годовые затраты на заказы комплектующих изделий, точку перезаказа, если известно следующее. Предприятие перерабатывает 60 000 комплектующих изделий в год. Хранение одной единицы комплектующих изделий оценивается в 30 рублей, затраты на один заказ составляют 500 рублей, предприятие работает 270 рабочих дней в году. Поставщик обеспечивает доставку комплектующих изделий на предприятие в среднем за 8 дней.

Задача 4. Проанализируйте, насколько рационально организован

производственный процесс по изготовлению обуви, если известно:

- план производства выполнен полностью;

- общая продолжительность процесса составляет 12 часов, время

перерывов при этом равно 40 мин;

- максимальная производственная мощность одной из групп оборудования равна 40 изделиям, минимальная – 15 изделиям;

- оптимальная длина пути движения изделия равна 1,8 км, фактическая – 2,5 км;

- плановый объем работ в месяц составляет 490 изделий, при этом выполнение планового задания осуществлялось следующим образом: первый месяц – 480 изделий, второй месяц – 510, третий месяц – 460, четвертый месяц – 590.