Проанализировав данный проект можно сделать следующее заключение: для процесса НТК требуется простая охлаждающая система, обеспечивающая экономию суммарной мощности, расходуемой на охлаждение; мощность, необходимая для повторного сжатия газа, значительно меньше, чем у турбодетандерной системы; при внережимной работе системы охлаждения отбензинивающую установку можно эксплуатировать с пониженной производительностью, хотя при этом теряется эффективность извлечения С3+; отбензинивающая установка способна перерабатывать сырьевой газ, бедный по содержанию тяжелых углеводородов; в этом случае турбодетандер автоматически регулирует его температуру до требуемой величины, при которой обеспечивается эффективное извлечения пропана.
Охлаждающую систему можно ремонтировать без отключения отбензинивающей установки. Кроме того, эту установку можно эксплуатировать с выключенным турбодетандером. В таком случае дросселирование газа осуществляется с помощью перепуска клапана, при прохождении через которой газ охлаждается.
Введение
1. Литературный обзор
1.1 .Месторождения газа и газового конденсата
1.2. Технологические процессы на газоперерабатывающих заводах
1.3.Основные и вспомогательные объекты газоперерабатывающего завода.
1.3.1. Компрессорная станция сырого газа
1.3.2. Установки осушки газа
1.3.3. Установки отбензинивания газа
1.3.4. Установка деэтанизации нефтяного газа
1.3.5. Установки газофракционирования (ГФУ)
1.3.6. Установки стабилизации и разделении газового конденсата
1.3.7. Системы пропанового, аммиачного и каскадного охлаждении
1.3.7.1. Охлаждение газов при расширении с производством внешней
работы
1.3.8. Товарные парки и сливо-наливные эстакады
1.3.9. Факельное хозяйство
1.4. Извлечение целевых углеводородов из нефтяного и природного газов
способами низкотемпературной конденсации и низкотемпературной
ректификации
1.4.1.Теоретические основы процесса конденсации углеводородных
смесей
1.4.2,Описание технологической схемы НТК
1.4.3.Описание технологической схемы НТР .
1.4.4.Технологическая схема установки НТР с глубоким охлаждением газа,
1.4.5. Технологические схемы установок НТК разработки
института ВНИПИГАЗПЕРЕРАБОТКА .
2.Технологическая часть
2.1. Выбор и обоснование технологической схемы производства
2.2. Характеристика сырья и готовой продукции
2.2.1. Сырье
2.2.2. Готовая продукция
2.3. Описание технологической схемы
2.3.1. КИП и автоматизация производства
2.3.3.1. Задача автоматизации производства
2.3.3.2. Автоматизация установки переработки нефтяного газа
2.3.3.3. Описание схемы управления деэтанизации углеводородного конденсата
2.3.3.4. Спецификация КИП и регулирующих клапанов
2.4. Материальный баланс производства.
2.5. Расчет основного оборудования
2.5.1. Расчет сепаратора охлажденного газа С-1
2.5.2. Расчет сепаратора - газоотделителя
2.5.3. Технологический расчет деметанизатора К-1
2.5.4. Технологический расчет деэтанизатора К-2
2.6. Расчет вспомогательн
1. Чуракаев A.M. Газоперерабатывающие заводы и установки. - М.: Недра, 1978,-ЗЗЗс.
2. Чуракаев A.M. Низкотемпературная ректификация нефтяного газа. -М.: Недра, 1989.-149с.
3. Каспарьянц К.С. Промысловая подготовка нефти и газа. М.: «Недра», 1973.
4. Эрих В.Н., Расина М.Г., Рудин М.Г. «Химия и технология нефти и газа». Ленинград, «Химия», 1972.
5. Смидович Е.В. Технология переработки нефти и газа. Изд. 2-е, ч. 2, М.: «Химия», 1968.
6. Сарданашвили А.Г., Львова А.И. примеры и задачи по технологии переработки нефти и газа. - М.: «Химия», 1973.
7. Скобло А.И. и др. Процессы и аппараты нефтегазопереработки и нефтехимии. Учебник для ВУЗов. Изд. 3-е, перераб. и доп. М.: ООО «Недра-Бизнесцентр», 2000.
8. Гуревич И.Л. Технология переработки нефти и газа. 4.1. - М., «Химия», 1972.
9. Савченков А.Л. Методические указания к графической части курсовых и дипломных проектов для студентов специальности 250100 - «Химическая технология органических веществ» очной и заочной форм обучения. Тюмень, ТГНГУ, 1994.
10. Ю.Березина З.Н., Шаброва Л.А., Савченков А.Л. Методические указания к курсовому проектированию по технологии нефтехимического синтеза для студентов специальности 250100 -«Химическая технология органических веществ». Тюмень, ТГНГУ, 2001.
11. П.Леонтьев А.П., Беев Э.А. Прочностные расчеты аппаратов нефтеперерабатывающих и нефтехимических заводов - Тюмень, 2000.
12. Леонтьев А.П., Беев Э.А. «Расчеты аппаратов воздушного охлаждения» - Тюмень, 2000.
13.Дытнерский Ю.И. Основные процессы и аппараты химической технологии: пособие по проектированию. - М.: Химия, 1983.-272с.
14. Александров И.А. Ректификационные и абсорбционные аппараты. М.: Химия, 1978.-277с.
15.Мишин В.М. Переработка природного газа и конденсата: Учебник для системы непрерывного фирменного профессионального обучения рабочих в обществах и организациях ОАО «Газпром». М.: Издательский центр «Академия», 1999.-448с.
16.Чуракаев A.M. Газоперерабатывающие заводы и установки. - М.: Недра, 1994.-334С.