вариант 5.
вариант 5.
ПОЛНОЕ ЗАДАНИЕ В ДЕМО ФАЙЛЕ,
часть для поиска дублирую ниже --->
Цель занятия: получить навыки расчета длительности производственного цикла и построения графиков движения предметов труда
Задание 7.1. Определить длительности технологического и производственного циклов обработки партии деталей из 15n штук (где n-номер варианта студента) при последовательном, параллельно-последовательном и параллельном видах движения предметов труда. Величина транспортной партии – 5n деталей; норма времени по операциям соответственно 2n, 3n, 4.5n мин/шт. На первой и второй операциях установлено по одному станку, на третьей – два станка. Среднее время межоперационных перерывов – 2 минуты. Работа производится в 3 смены. Длительность смены 8 часов. Длительность естественных процессов – 30n минут.
Построить графики производственных циклов для каждого из вышеназванных видов движения предметов труда.
Решение:
Для последовательного вида движения предметов труда длительность технологического цикла определяется по формуле
где n - размер партии деталей, шт.;
u - количество операций технологического процесса;
ti - норма времени на операцию, мин./шт.;
wi - число рабочих мест (станков) на операции, шт.
В нашем случае:
Величина производственного цикла в календарных днях определяется по формуле
где
Tсм - длительность рабочей смены, мин.;
f - число смен в сутки;
k - коэффициент, определяющий соотношение между рабочими и календарными днями в году – 0,706;
Tмо - среднее время межоперационных перерывов, мин.;
Te - длительность естественных процессов в часах.
В нашем случае
Для параллельно-последовательного вида движения предметов труда длительность технологического цикла определяется по формуле
где
пт - величина транспортной партии, шт.;
(ti /wi)min - обозначает, что в каждой паре смежных операций индекс при t /w соответствует операции с более коротким циклом.
В нашем случае
Величина производственного цикла в календарных днях при параллельно-последовательном виде движения предметов труда определяется по формуле
В нашем случае
Для параллельного вида движения предметов труда длительность технологического цикла определяется по формуле
где
(t
i
/wi)max - обозначает, что индекс в данном случае должен соответствовать операции с максимальным циклом.
В нашем случае
Величина производственного цикла в календарных днях при параллельном виде движения предметов труда определяется по формуле
В нашем случае
Результаты расчетов целесообразно свести в табличную форму (таблица 6.1)
Таблица 6.1
Сравнительная таблица величин технологических и производственных циклов
Вид движения предметов труда
Величина технологического цикла
T
m, мин.
Величина производственного цикла Tn, календарные дни
Последовательный
Параллельно-последовательный
Параллельный
Величина операционного цикла рассчитывается по формуле
Величину совмещения операционных циклов определяют по формулам :
При этом номера индексов при
t
и w всегда соответствуют номеру смежной операции с более коротким операционным циклом.
Продолжительность цикла обработки одной транспортной (передаточной) партии деталей рассчитывается по формуле
На рисунках 6.1, 6.2, 6.3 изображены формы графиков производственного процесса при различных видах движения предметов труда.
Номер операции
Норма времени на операцию t, мин.
Число станков на операции w, шт.
Величина операционного цикла Топ, мин.
В р е м я , м и н.
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150 160 170 180
1
2n
1
T
оп1
2
3n
1
T
оп2
T
мо
3
4,5n
2
T
оп3
T
мо
4
Естественный
процесс
30n
T
е
T
мо
T
n.пос
Рисунок 6.1 - График производственного цикла при последовательном виде движения предметов труда
Номер операции
Норма времени на операцию
t, мин.
Число станков на операции
w, шт.
Величина операционного цикла
Топ, мин.
В р е м я , м и н.
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150 160 170 180
1
2n
1
T
оп1
τ
1
2
3n
1
T
оп2
T
мо
τ
2
3
4,5n
2
T
оп3
T
мо
4
Естественный
процесс
30n
T
е
T
мо
T
n.пп
Рисунок 6.2 - График производственного цикла при параллельно-последовательном виде движения предметов труда
Номер операции
Норма времени на операцию
t, мин.
Число станков на операции
w, шт.
Величина операционного цикла
Топ, мин.
В р е м я , м и н.
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150 160 170 180
1
2n
1
T
m1
T
m2
T
m3
2
3n
1
T
оп2
T
m1
T
m2
T
m3
T
мо
3
4,5n
2
T
m1
T
m2
T
m3
T
мо
T
мо
T
мо
4
Естественный
процесс
30n
T
е
T
мо
T
n.пар.
Рисунок 6.3 - График производственного цикла при параллельном виде движения предметов труда
