[Росдистант] Виды, причины и последствия дефектов при сварке (промежуточные и итоговый тесты, вопросы, ответы)
Тольяттинский государственный университет (Росдистант), ТГУ. Виды, причины и последствия дефектов при сварке (3127, 12087). Промежуточные и итоговый тесты. Ответы на вопросы. В базе более 140 вопросов.
Для Росдистант имеются и другие готовые работы. Пишем уникальные работы под заказ. Помогаем с прохождением онлайн-тестов. Пишите, пожалуйста, в личку (Евгений).
По причинам и времени появления дефекты обычно подразделяют
Выберите один ответ:
на производственные и рабочие
на естественные и искусственные
на технологические и эксплуатационные
на природные и технические
К дефектам сварочного производства относятся
Выберите один или несколько ответов:
дефекты подготовки и сборки под сварку
дефекты заготовки
сварочные дефекты
дефекты контроля и испытаний
К дефектам подготовки и сборки под сварку относятся
Выберите один или несколько ответов:
неправильный угол скоса кромок
неправильная величина притупления
непостоянство зазора между свариваемыми кромками
поры, трещины, свищи
Дефекты классифицируются по типам в зависимости
Выберите один ответ:
от времени образования
от их природы и причин возникновения
от геометрических признаков и массовости
от применяемых технологических процессов
от влияния на эксплуатационные качества
К дефектам ОМР и ОМД относятся
Выберите один или несколько ответов:
отклонения размеров и формы заготовок от требований чертежа
спай
усадочные раковины и рыхлоты
снижение пластических свойств поверхностных слоев
Какие дефекты относятся к эксплуатационным?
Выберите один или несколько ответов:
Механические повреждения
Износы
Непровары
Несплавления
Типы дефектов могут классифицироваться
Выберите один или несколько ответов:
по виду и роду
по несоответствию размеров и форм
по расположению
по величине
по форме и остроте
К типам дефектов по расположению относятся
Выберите один ответ:
протяженные
мелкие
сквозные
острые
К дефектам литья относятся
Выберите один или несколько ответов:
коробление
пластичность поверхностных слоев
следы инструмента на поверхности
земляные раковины
Дефект – это
Выберите один ответ:
несплошность
разрыв в материале
каждое отдельное несоответствие продукции требованиям, установленным нормативной документацией
каждое невыполнение требования руководителя службы контроля качества предприятия
При сварке металлов механизм образования пористости в сварных швах заключается
Выберите один ответ:
в выделении пузырьков газа при кристаллизации сварочной ванны вследствие снижения растворимости газов в твердом металле по сравнению с жидким
в растворении газа в жидком металле сварочной ванны
в окислении металла сварочной ванны с последующим растворением окислов в сварном шве
в образовании в шве молекул газа из его атомов при воздействии термического цикла сварки
Какие химические элементы повышают склонность к образованию горячих трещин в металле шва при сварке углеродистых и легированных сталей?
Выберите один ответ:
Водород, никель, марганец
Сера, углерод, кремний, фосфор
Марганец, ванадий
Кислород, хром
К дефектам термической и химико-термической обработки относятся
Выберите один или несколько ответов:
перегрев
пережог
шлаковые раковины
обезуглероживание
В соответствии с ГОСТ Р ИСО 6520-1-2012 основные группы дефектов обозначаются
Выберите один ответ:
двухзначным порядковым номером
трехзначным порядковым номером
четырехзначным порядковым номером
пятизначным порядковым номером
К основным показателям качества сварных соединений можно отнести
Выберите один или несколько ответов:
прочность
коррозионную стойкость
плотность
ширину сварного шва
вид и количество дефектов на единицу длины шва
По каким критериям проводят оценку свариваемости?
Выберите один или несколько ответов:
По степени соответствия свойств основного материала и сварных соединений
По геометрическим параметрам сварного шва
По типу сварного соединения
По вероятности образования наиболее опасных дефектов (трещин)
К дефектам пайки относятся
Выберите один или несколько ответов:
поры
флюсовые включения
спай
прослойки хрупких химических соединений
К дефектам пайки относятся
Выберите один или несколько ответов:
локальная химическая эрозия
несплавление
неспай
выплеск
В основном металле трещины могут образовываться под действием … припоя.
Выберите один ответ:
несоответствующего
расплавленного
закристаллизовавшегося
разнородного
Укажите правильное обозначение трещины в соответствии с ГОСТ Р ИСО 6520-1-2012.
Выберите один ответ:
1
100
Дефект ИСО 6520-1-100
Дефект ГОСТ Р ИСО 6520-1-100
Сварные соединения, выполненные электрошлаковой сваркой, характеризуются практически полным отсутствием пористости потому, что
Выберите один ответ:
газы не растворяются в жидком металле сварочной ванны и твердом металле сварного шва
пузырьки газа не выделяются при кристаллизации сварного шва
сварочная ванна в процессе сварки постоянно находится в жидком состоянии, и происходит дегазация сварного шва
сварочная ванна кристаллизуется с очень большой скоростью
Дефектами в машиностроении могут являться
Выберите один или несколько ответов:
несоответствия состояния поверхности
несоответствия размеров
несоответствия формы содержанию
несоответствия запросам потребителя
Холодные трещины образуются при температуре ниже
Выберите один ответ:
100 C
200 C
300 C
400 C
Что обозначает цифра 1 в начале обозначения дефекта по ГОСТ Р ИСО 6520-1-2012?
Выберите один ответ:
Дефект единичный
Первый дефект, обнаруженный в данном изделии
Трещина
Допустимый дефект
Дефектами контактной сварки могут являться
Выберите один ответ:
отклонения сечения шва от требований чертежа
прослойки интерметаллидов
трещины, рыхлоты и усадочные раковины
флюсовые включения
Дефектами пайки могут являться
Выберите один или несколько ответов:
неспай
непропай
прожог
прослойки хрупких химических соединений
К дефектам литья относятся
Выберите один или несколько ответов:
трещины
шлаковые раковины
следы инструмента на поверхности
перегрев
К типам дефектов по расположению относятся
Выберите один или несколько ответов:
поперечные
разветвленные
сквозные
наружные
подповерхностные
В соответствии с каким действующим стандартом в настоящее время классифицируются дефекты сварки плавлением?
Выберите один ответ:
ГОСТ 5264-80. Ручная дуговая сварка. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры
ГОСТ 8713-79. Сварка под флюсом. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры
ГОСТ Р ИСО 6520-1-2012. Сварка и родственные процессы. Классификация дефектов геометрии и сплошности в металлических материалах. Часть 1. Сварка плавлением
ГОСТ 30242 -97. Дефекты соединений при сварке металлов плавлением. Классификация, обозначение и определения
Что обозначает буква «P» перед цифровым обозначением дефекта в соответствии с ГОСТ Р ИСО 6520?
Выберите один ответ:
Дефект критический
Дефект распространенный
Дефект допустимый
Дефект сварки давлением
Типичными дефектами контактной сварки являются
Выберите один или несколько ответов:
непровары
подрезы
непропаи
трещины
выплески
К дефектам литья можно отнести
Выберите один ответ:
кратеры
горячие и холодные трещины
флюсовые включения
утяжины
На какое количество групп подразделяются дефекты сварки плавлением в соответствии с ГОСТ Р ИСО 6520-1-2012?
Выберите один ответ:
3
4
5
6
К основным группам эксплуатационных дефектов относятся
Выберите один или несколько ответов:
механические повреждения
износы
структурные изменения
химико-тепловые повреждения
Для каких материалов остаточные напряжения представляют наибольшую опасность?
Выберите один ответ:
Для пластичных
Для хрупких
Для гомогенных
Для гетерогенных
Большинство машин выходит из строя вследствие
Выберите один ответ:
механических повреждений
износа
химико-тепловых повреждений
коррозии
В каком порядке можно расположить дефекты, снижающие герметичность паяных соединений?
Выберите один ответ:
Трещины – мелкие газовые поры – непропаи – сообщающиеся поры
Мелкие газовые поры – непропаи – сообщающиеся поры – трещины
Непропаи – сообщающиеся поры – трещины – мелкие газовые поры
Непропаи – сообщающиеся поры – мелкие газовые поры – трещины
Какие дефекты в сварных соединениях являются наиболее опасными?
Выберите один ответ:
Трещины
Поры
Шлаковые включения
Подрезы
При переменной нагрузке округлые дефекты площадью менее 10 % не снижают усталостную прочность … сварных соединений.
Выберите один ответ:
стыковых
угловых
тавровых
нахлесточных
Какие из указанных дефектов пайки влияют на герметичность?
Выберите один или несколько ответов:
Поры
Трещины
Прослойки хрупких химических соединений
Непропаи
При статической нагрузке опасность дефектов возрастает
Выберите один или несколько ответов:
при пониженных температурах
при повышении концентрации углерода в стали
при повышенных температурах
при увеличении поглощения водорода
Опасность дефектов усиливается при пониженных температурах, особенно при температурах ниже … С.
Выберите один ответ:
0
–10
–60
–100
Влияние дефектов на качество зависит
Выберите один или несколько ответов:
от условий эксплуатации изделия
от материала изделия
от технологии изготовления
от методики контроля
Как правило, остаточные сварочные напряжения
Выберите один ответ:
снижают прочность конструкции
увеличивают прочность конструкции
никакого влияния на прочность конструкции не оказывают
снижают прочность только аморфных материалов
При переменной нагрузке дефекты
Выберите один ответ:
повышают вероятность хрупкого разрушения
не влияют на механические свойства соединений
снижают усталостную прочность сварных соединений
опасны только при низкой температуре
Отрицательное влияние дефектов в сварных соединениях при переменной нагрузке усиливается
Выберите один ответ:
при повышении концентрации марганца в стали
при увеличении концентрации углерода в стали
при пониженной температуре
при наличии остаточных напряжений
В какой последовательности можно расположить дефекты, снижающие прочность паяных соединений?
Выберите один ответ:
Мелкие поры – крупные поры – неспаи – непропаи – прослойки химических соединений – трещины
Крупные поры – неспаи – непропаи – прослойки химических соединений – трещины – мелкие поры
Непропаи – прослойки химических соединений – трещины – мелкие поры – крупные поры – неспаи
Неспаи – непропаи – мелкие поры – крупные поры – прослойки химических соединений – трещины
В чем заключается основная опасность такого дефекта сварки, как непровар?
Выберите один ответ:
Уменьшается механическая прочность соединения
Увеличивается сопротивление протеканию жидкости в трубопроводах
Увеличивается опасность получения неплотного сварного соединения
Непровар не является дефектом
При статическом нагружении дефекты в сварных соединениях
Выберите один ответ:
не влияют на эксплуатационную надежность
снижают усталостную прочность
увеличивают вероятность хрупкого разрушения
увеличивают вероятность пластической деформации
Попадание в сварной шов частичек вольфрамового электрода при аргонодуговой сварке изделий из алюминиевых сплавов
Выберите один ответ:
не влияет на качество сварного соединения
вызывает появление пористости в шве
вызывает появление горячих трещин в шве
вызывает появление концентратора напряжений в сварном шве
Для каких материалов концентраторы напряжений представляют наибольшую опасность?
Выберите один ответ:
Для пластичных
Для хрупких
Для гомогенных
Для гетерогенных
В чем состоит влияние температурного интервала хрупкости (ТИХ) на свариваемость?
Выберите один ответ:
Определяет склонность к образованию межкристаллитной коррозии
Определяет склонность к образованию холодных трещин
Определяет склонность к образованию горячих трещин
Определяет склонность к хрупкому разрушению
При одинаковых условиях нагружения наиболее сильно снижают механические свойства сварных соединений
Выберите один ответ:
дефекты, выходящие на поверхность
внутренние дефекты
объемные дефекты
плоскостные дефекты
дефекты в нахлесточных соединениях
В ряде случаев (для сравнительно малонагруженных соединений из пластичных материалов) безопасное ослабление стыкового шва может достигать … %.
Выберите один ответ:
3
18
30
40
Какой метод контроля наиболее эффективен при выявлении внутренних трещин в сварных соединениях, выполненных сваркой плавлением?
Выберите один ответ:
Радиационный
Ультразвуковой
Магнитный
Капиллярный
Укажите документ, в котором указываются завод-изготовитель основного металла, марка и химический состав металла, номер плавки, профиль и размер материала, масса металла и номер партии, результаты всех испытаний, стандарт на данную марку материала.
Выберите один ответ:
Аттестат
Диплом
Калькуляция
Сертификат
Какое сочетание методов неразрушающего контроля стыковых сварных соединений углеродистых сталей, выполненных сваркой плавлением, рекомендуется при толщине заготовок менее 4 мм?
Выберите один ответ:
Ультразвуковой – магнитный или ультразвуковой – капиллярный
Радиационный – магнитный или радиационный – капиллярный
Радиационный – керосином или радиационный – гидравлический
Ультразвуковой – радиационный – капиллярный
К основным принципам борьбы с пористостью в сварных швах относятся
Выберите один или несколько ответов:
уменьшение насыщенности металла газами
связывание газов в нерастворимые в металле соединения
сокращение времени пребывания металла в жидком состоянии
предупреждение реакций, происходящих с выделением газов
Что относят к внешним признакам холодных трещин?
Выберите один ответ:
Трещины образуются параллельно поверхности листов, имеют ступенчатый, каскадный характер
Разрушение идет через тело зерна, поверхность излома блестящая, светлая
На поверхности трещины хорошо видны цвета побежалости
Трещина идет по границам зерен, трещина извилистая, иногда разветвленная
Нейтронная радиография применяется
Выберите один или несколько ответов:
при контроле изделий из тяжелых металлов
при выявлении легких элементов в оболочках из тяжелых металлов
при контроле движущихся изделий
при контроле радиоактивных изделий
Операции, выполняемые для проверки правильности соблюдения технологии изготовления и качества продукции, – это
Выберите один ответ:
контрольные операции
технологические операции
регистрирующие операции
выпускающие операции
Наиболее чувствителен к объемным дефектам
Выберите один ответ:
радиографический метод
ультразвуковой метод
магнитопорошковый метод
капиллярный метод
Обычно ультразвуковые колебания вводятся в изделие при контроле
Выберите один ответ:
через воздушную прослойку
через прослойку воды
через специальную смазку
через пластинку из органического стекла
К основным способам предотвращения холодных трещин после сварки можно отнести
Выберите один или несколько ответов:
прокалку электродов и флюсов
жесткое закрепление заготовок в кондукторе
очистку кромок деталей от ржавчины, масел и иных загрязнений
предварительный или последующий подогрев соединения
К неразрушающим методам контроля относят
Выберите один или несколько ответов:
радиационные методы
металлографические методы
магнитные методы
химический анализ
На какие группы разделяют детали и узлы при дефектовке?
Выберите один или несколько ответов:
Годные без исправления
Окончательный брак
Подлежащие восстановлению
Неразъемные
Какое сочетание методов неразрушающего контроля стыковых сварных соединений алюминиевых сплавов, выполненных сваркой плавлением, рекомендуется при толщине заготовок менее 4 мм?
Выберите один ответ:
Ультразвуковой – магнитный
Радиационный – капиллярный
Радиационный – керосином
Ультразвуковой – радиационный – капиллярный
При радиографии методом прямой экспозиции в качестве детектора могут использоваться
Выберите один или несколько ответов:
фотобумага
электронно-оптический преобразователь
радиографическая пленка
металлический активируемый экран
Для получения -лучей при радиографии используют
Выберите один ответ:
радиоактивные изотопы
рентгеновские аппараты
рентген-видиконы
флуоресцентные экраны
Образцы 101055 мм с концентратором напряжений в зоне сварки при ударе копра, поднятого на определенную высоту, используются
Выберите один ответ:
при испытании на прочность соединения на растяжение
при испытании на ударную вязкость
при коррозионных испытаниях
при испытании на разрыв
Какой метод ультразвукового контроля позволяет получить наиболее полную информацию о дефекте?
Выберите один ответ:
Эхо-метод
Зеркально-теневой метод
Теневой метод
Резонансный метод
Надо ли исправлять все выявленные дефекты?
Выберите один ответ:
Нет, следует исправлять только трещины
Да, следует исправлять все выявленные дефекты
Нет, дефекты исправлять нельзя
Нет, исправлять дефекты надо не всегда
Какой стандарт устанавливает основные термины и определения в области контроля и управления качеством продукции?
Выберите один ответ:
ГОСТ 5264-80
ГОСТ 15467-79
ГОСТ 8713-79
ГОСТ 16037-80
К преимуществам теневого метода ультразвукового контроля следует отнести
Выберите один ответ:
высокую чувствительность
помехоустойчивость
возможность определения всех размеров дефекта
возможность наблюдения изображения дефекта на экране
Какой метод контроля наиболее чувствителен к плоскостным поверхностным дефектам?
Выберите один ответ:
Радиографический
Ультразвуковой
Импедансный
Капиллярный
Какой метод контроля сварных соединений является наиболее дешевым?
Выберите один ответ:
Коррозионные испытания
Внешний осмотр
Технологические пробы на свариваемость
Механические испытания сварных соединений
При радиографии в качестве детектора могут применяться
Выберите один или несколько ответов:
многоразовые запоминающие пластины
электронно-оптические преобразователи
полупроводниковые пластины
металлические активируемые экраны
Для оценки свариваемости по вероятности появления дефектов применяют
Выберите один или несколько ответов:
машинные испытания
измерение твердости
механические испытания
технологические пробы
Какой метод контроля наиболее чувствителен к плоскостным внутренним дефектам?
Выберите один ответ:
Радиографический
Ультразвуковой
Магнитопорошковый
Капиллярный
Что можно отнести к недостаткам радиационного контроля?
Выберите один или несколько ответов:
Вредность
Плохую выявляемость плоских дефектов, расположенных под большим углом к направлению просвечивания
Сложность определения вида дефекта по сравнению с другими неразрушающими методами
Малую эффективность для угловых швов
Вероятность образования пор при сварке уменьшается
Выберите один или несколько ответов:
при сокращении времени существования сварочной ванны
при широком и неглубоком проваре
при узком и глубоком проваре
при увеличении времени пребывания металла в жидком состоянии
Устранение поверхностных дефектов можно проводить
Выберите один ответ:
высверливанием места дефекта
вышлифовкой дефектного места
покраской места дефекта
заполнением полости дефекта мастикой
Какой из представленных методов контроля относится к разрушающим?
Выберите один ответ:
Металлография
Магнитный
Радиационный
Контроль проникающими веществами
Что характерно для управления качеством?
Выберите один или несколько ответов:
Наличие обратной связи
Стопроцентный контроль качества
Применение статистических методов
Стопроцентное исправление дефектов
Преимуществом(-вами) разрушающего контроля по сравнению с неразрушающим является(-ются)
Выберите один ответ:
возможность точного определения вида дефекта, количественной величины показателей качества
сокращение затрат на материалы, снижение трудоемкости, возможность контроля всей партии изделий, в том числе в процессе эксплуатации
меньшее количество образцов, точное определение причин появления дефектов
возможность непосредственного определения наиболее важных показателей качества на готовых изделиях
Какую характеристику обычно определяют при испытании плоских образцов на статический изгиб?
Выберите один ответ:
Разрушающее усилие
Угол загиба
Предел текучести
Относительное удлинение
Относительное сужение
Какие механические характеристики можно определить при испытании на растяжение цилиндрических образцов, вырезанных поперек шва?
Выберите один или несколько ответов:
Разрушающее усилие
Предел прочности
Предел текучести
Относительное удлинение
Относительное сужение
Обычно ультразвуковые колебания вводятся в изделие при контроле
Выберите один ответ:
через воздушную прослойку
через прослойку воды
через специальную смазку
через пластинку из органического стекла
Наибольшая чувствительность радиационного контроля обеспечивается при использовании
Выберите один ответ:
-излучения
непосредственного излучения
рентгеновского излучения
тормозного излучения высоких энергий
Какой метод контроля наиболее чувствителен к поверхностным и подповерхностным дефектам?
Выберите один ответ:
Радиографический
Ультразвуковой
Магнитопорошковый
Керосином
Приемочный контроль, при котором проверяют часть сварных соединений, – это
Выберите один ответ:
сплошной контроль
выборочный контроль
необходимый контроль
предварительный контроль
Дефекты классифицируются по видам исходя
Выберите один ответ:
из геометрических признаков и массовости
из их природы и причин образования
из их влияния на эксплуатационные качества
из времени появления
из расположения
Дефектами в машиностроении могут являться
Выберите один или несколько ответов:
несоответствия формы
несоответствия физико-химических свойств
нарушения сплошности
несоответствия агрегатного состояния
«Горячей» трещиной в сварных соединениях называется трещина, возникающая
Выберите один ответ:
после термообработки сварного соединения
в процессе предварительного общего подогрева изделия
в процессе предварительного местного подогрева стыка
в процессе кристаллизации и охлаждения металла сварного шва
Дефектами наплавки могут являться
Выберите один или несколько ответов:
трещины
поры
прожоги
несплавления
К дефектам подготовки и сборки под сварку относятся
Выберите один или несколько ответов:
неправильная величина зазора между свариваемыми кромками
расслоения и загрязнения на кромках
подрезы, наплывы
сварочные деформации
К наружным дефектам сварки плавлением относятся
Выберите один или несколько ответов:
кратер
подрез
пережог
прожог
отклонения сечения шва от требований чертежа
Типичными дефектами ОМР и ОМД являются
Выберите один или несколько ответов:
отклонения размеров и формы заготовок от требований чертежа
следы инструмента на поверхности
пережог
снижение пластических свойств поверхностных слоев
К дефектам термической и химико-термической обработки относятся
Выберите один или несколько ответов:
перегрев
обезуглероживание
земляные раковины
науглероживание
В каком стандарте приводится классификация дефектов сварки давлением?
Выберите один ответ:
ГОСТ 5264-80
ГОСТ Р ИСО 6520-1-2012
ГОСТ 15878-79
ГОСТ Р ИСО 6520-2-2009
К внутренним дефектам сварки плавлением относятся
Выберите один ответ:
ожоги
подрезы
наплывы
трещины
отклонения сечения шва от требований чертежа
Как называется шестая группа дефектов по ГОСТ Р ИСО 6520-1-2012?
Выберите один ответ:
Трещины
Твердые включения
Прочие дефекты
Поверхностные дефекты
К дефектам литья относятся
Выберите один или несколько ответов:
усадочные раковины и рыхлоты
шлаковые раковины
утяжины
недолив
Внутренними дефектами сварки плавлением могут являться
Выберите один или несколько ответов:
шлаковые включения
поры
подрезы
трещины
Дефект – это
Выберите один ответ:
сварное соединение, выполненное не по ГОСТУ
совокупность несоответствий продукции требованиям
каждое отдельное несоответствие продукции требованиям, установленным нормативной документацией
неправильно проведенный контроль качества сварного соединения
В соответствии с ГОСТ Р ИСО 6520-1-2012 подгруппы дефектов обозначаются
Выберите один ответ:
двухзначным порядковым номером
трехзначным порядковым номером
четырехзначным порядковым номером
пятизначным порядковым номером
К наружным дефектам сварки плавлением относятся
Выберите один или несколько ответов:
наплывы
свищи
шлаковые включения
утяжины
Выплеск как дефект характерен
Выберите один ответ:
для контактной сварки
для литья
для обработки давлением
для сварки плавлением
К основным способам предотвращения горячих трещин при сварке можно отнести
Выберите один или несколько ответов:
обеспечение свободного перемещения изделий при сварке
уменьшение сварочных напряжений за счет рационального проектирования конструкции изделия, выбора оптимального режима сварки и порядка наложения швов
применение в конструкции металла с минимальным содержанием вредных примесей (серы и фосфора)
предварительный или последующий подогрев соединения
Радиография малоэффективна
Выберите один ответ:
для стыковых швов
для угловых швов
для потолочных швов
для продольных швов
Какое понятие соответствует англоязычному термину «product quality control»?
Выберите один ответ:
Контроль качества продукции
Показатель качества продукции
Управление качеством продукции
Продукция высокого качества
Какой метод контроля обычно предшествует всем другим?
Выберите один ответ:
Радиационный
Контроль проникающими веществами
Внешний осмотр
Акустический
Кем или чем определяется, является ли обнаруженный дефект сварного соединения допустимым или недопустимым?
Выберите один ответ:
Решением руководителя сварочных работ предприятия
Решением руководителя службы контроля качества предприятия
Лицом, проводившим контроль качества
Требованиями, установленными нормативно-технической документацией
Контроль, который включает проверку качества подготовки и сборки деталей под сварку, соблюдения режимов сварки, порядка наложения многослойных швов, – это
Выберите один ответ:
пооперационный контроль
предварительный контроль
приемочный контроль
срочный контроль
Какой метод контроля относится к неразрушающим?
Выберите один ответ:
Коррозионные испытания
Технологические пробы на свариваемость
Испытания сварных соединений на растяжение
Течеискание
Для получения максимальной чувствительности радиографии следует использовать
Выберите один ответ:
высокочувствительную пленку и металлические усиливающие экраны
высокочувствительную пленку и флуоресцентные усиливающие экраны
высококонтрастную пленку и флуоресцентные усиливающие экраны
высококонтрастную пленку и металлические усиливающие экраны
При ультразвуковом контроле плоскостные дефекты выявляются лучше, если
Выберите один ответ:
плоскость дефекта совпадает с направлением распространения ультразвуковых колебаний
плоскость дефекта перпендикулярна направлению распространения ультразвуковых колебаний
дефект расположен на небольшой глубине
дефект расположен на большой глубине
Какой метод контроля предпочтителен для выявления внутренних дефектов в угловых швах?
Выберите один ответ:
Радиографический
Ультразвуковой
Магнитопорошковый
Капиллярный
Перед заваркой трещины ее концы засверливают
Выберите один ответ:
для удобства возбуждения дуги
для удобства определения границ трещины при заварке
с целью предотвращения ее распространения
с целью удаления газов из сварочной ванны при сварке
Преимуществом(-вами) неразрушающего контроля по сравнению с разрушающим является(-ются)
Выберите один ответ:
возможность точного определения вида дефекта, количественной величины показателей качества
сокращение затрат на материалы, снижение трудоемкости, возможность контроля всей партии изделий, в том числе в процессе эксплуатации
меньшее количество образцов, точное определение причин появления дефектов
возможность непосредственного определения наиболее важных показателей качества на готовых изделиях
Укажите методы уменьшения вредного воздействия ионизирующего излучения.
Выберите один или несколько ответов:
Экранирование
Увеличение расстояния от источника излучения
Заземление
Ограничение времени пребывания в опасной зоне
Признаками холодных трещин в сварных соединениях являются
Выберите один ответ:
межкристаллитный характер, металлический блеск, расположение по линии сплавления или в околошовной зоне, большее раскрытие по сравнению с горячими трещинами
окисленная поверхность, большее раскрытие по сравнению с горячими трещинами, преимущественное расположение в шве, межкристаллитный характер
окисленная поверхность, меньшее раскрытие по сравнению с горячими трещинами, преимущественное расположение по линии сплавления или в околошовной зоне, интеркристаллитный характер
интеркристаллитный характер, металлический блеск, преимущественное расположение по линии сплавления или в околошовной зоне, меньшее раскрытие по сравнению с горячими трещинами
интеркристаллитный характер, металлический блеск, преимущественное расположение в шве, извилистость
Преимуществами -графии по сравнению с рентгенографией являются
Выберите один ответ:
возможность контроля больших толщин, удобство применения в монтажных и полевых условиях
более высокая чувствительность, меньшее время выдержки
большая производительность и безопасность для обслуживающего персонала
возможность контроля движущихся изделий, меньший расход пленки
Какие механические характеристики можно определить при испытании на растяжение цилиндрических образцов, вырезанных вдоль шва?
Выберите один или несколько ответов:
Разрушающее усилие
Предел прочности
Предел текучести
Относительное удлинение
Относительное сужение
Укажите недостатки разрушающего контроля.
Выберите один или несколько ответов:
Испытания проводятся не на тех объектах, которые в дальнейшем будут использоваться
Сложность процесса
Высокая материалоемкость и трудоемкость изготовления образцов
Сложнее определить вид дефекта
При радиографии методом переноса изображения применяются
Выберите один или несколько ответов:
активируемые экраны-преобразователи
многоразовые запоминающие пластины
флуоресцентные экраны
полупроводниковые пластины
При радиационном контроле сварных соединений наиболее часто применяются
Выберите один ответ:
-, -, -излучения, рентгеновские лучи
рентгеновские лучи, -лучи, нейтронное излучение
фотонное излучение, -лучи, рентгеновские лучи
потоки нейтронов и протонов, рентгеновские лучи
В каком варианте говорится о радиографии?
Выберите один ответ:
Метод основан на просвечивании контролируемых объектов ионизирующим излучением, преобразовании прошедшего излучения в светотеневое или электронное изображение с последующим усилением, передачей и анализом изображения на экране оптического устройства или телевизионного приемника
Метод получения на детекторах статического видимого изображения внутренней структуры изделия, просвечиваемого ионизирующим излучением
Метод основан на просвечивании изделия ионизирующим излучением и преобразовании плотности потока или спектрального состава прошедшего излучения в электрический сигнал (постоянное напряжение, ток или число)
В данном методе в качестве детектора используют ионизационные камеры, газоразрядные и сцинтилляционные счетчики
Как называют большинство акустических методов?
Выберите один ответ:
Импедансные
Вихретоковые
Ультразвуковые
Капиллярные
Какие дефекты можно обнаружить с помощью капиллярного метода контроля?
Выберите один ответ:
Поверхностные дефекты
Внутренние дефекты
Поверхностные и внутренние дефекты
Только поры
Какие задачи управления качеством обычно решаются в сварочном производстве с использованием статистических методов?
Выберите один или несколько ответов:
Статистический прогноз
Статистическое регулирование эффективности
Вероятностное обоснование норм допустимых дефектов
Вероятностная оценка достоверности контроля
К разрушающим методам контроля относятся
Выберите один или несколько ответов:
механические испытания
акустический метод
коррозионные испытания
вихретоковые методы
Укажите основные методы ультразвукового контроля сварных соединений.
Выберите один или несколько ответов:
Теневой метод
Эхо-метод
Зеркально-теневой метод
Раздельно-совмещенный метод
В каком варианте методы течеискания расположены по возрастанию чувствительности?
Выберите один ответ:
Гидравлические (пневматические), газоаналитические, керосином, вакуумные, химические
Пневматические, химические, вакуумные, гидравлические, масс-спектрометрические
Масс-спектрометрические, химические, вакуумные, гидравлические (пневматические), керосином
Гидролюминесцентные, керосином, гидравлические, пневматические, искровые
Гидравлические (пневматические), керосином, гидролюминесцентные, масс-спектрометрические
Какие дефекты можно обнаружить с помощью метода контроля течеисканием?
Выберите один ответ:
Поверхностные дефекты
Внутренние дефекты
Поверхностные и внутренние дефекты
Сквозные дефекты
Для определения показателей прочности и пластичности зон сварного соединения направление вырезки образцов
Выберите один ответ:
должно быть вдоль шва
не имеет значения
должно быть поперек шва
должно быть под углом 45 к шву
Какие задачи управления качеством решаются в сварочном производстве с использованием статистических методов?
Выберите один или несколько ответов:
Статистический анализ
Статистическое регулирование качества
Вероятностное обоснование планов контроля
Вероятностное обоснование производительности
Приемочный контроль, при котором проверяют все сварные соединения, – это
Выберите один ответ:
сплошной контроль
выборочный контроль
необходимый контроль
предварительный контроль
Какое сочетание методов неразрушающего контроля стыковых сварных соединений углеродистых сталей, выполненных сваркой плавлением, рекомендуется при толщине заготовок более 80 мм?
Выберите один ответ:
Ультразвуковой – магнитный или ультразвуковой – капиллярный
Радиационный – магнитный или радиационный – капиллярный
Радиационный – керосином или радиационный – гидравлический
Ультразвуковой – радиационный – капиллярный
При радиографии в качестве детекторов применяются
Выберите один ответ:
флуороскопические экраны
сцинтилляционные счетчики
радиографические пленки и многоразовые запоминающие пластины
сцинтилляционные кристаллы
Высокочувствительная радиографическая пленка позволяет обеспечить
Выберите один ответ:
высокую чувствительность контроля
высокую производительность контроля
высокое качество изображения
высокое разрешение снимка
Что используют при визуально-измерительном контроле?
Выберите один ответ:
Пенетранты
Бензин
Шаблоны
Керосин
К неразрушающим методам контроля относятся
Выберите один или несколько ответов:
акустические
механические
тепловые
радиоволновые
К основным способам предотвращения холодных трещин после сварки можно отнести
Выберите один или несколько ответов:
снижение концентрации водорода
жесткое закрепление заготовок в кондукторе
снижение сварочных напряжений
предварительный или последующий подогрев соединения
Какие преимущества имеет эхо-метод по сравнению с другими методами ультразвукового контроля?
Выберите один ответ:
Помехоустойчивость, возможность надежного выявления корневых дефектов
Помехоустойчивость, одностороннее расположение датчиков
Надежный акустический контакт, уменьшение «мертвой зоны»
Возможность определения всех координат и условных размеров дефекта, совмещение функций источника и приемника в одном пьезопреобразователе
Выявление дефектов на большей глубине, импульсный характер сигнала, безопасность
Для получения нейтронного излучения при радиографии используют
Выберите один или несколько ответов:
бетатроны
рентгеновские аппараты
радиоизотопные источники
ядерные реакторы
Подлежат ли сварные соединения, признанные годными по результатам визуально-измерительного контроля, неразрушающему контролю физическими методами?
Выберите один ответ:
Подлежат, если это требуется в соответствии с нормативной или технической документацией на изделие
Подлежат в любом случае
Не подлежат в любом случае
Не подлежат, даже если это требуется в соответствии с нормативной или технической документацией на изделие
Анализ структуры материалов и соединений проводится
Выберите один или несколько ответов:
на изломах образцов
на макрошлифах
на микрошлифах
на внешних поверхностях образцов в состоянии поставки
К разрушающим методам контроля относятся
Выберите один или несколько ответов:
механические испытания
металлография
радиоволновые
тепловые
Что относят к внешним признакам горячих трещин?
Выберите один ответ:
Поверхность металла внутри трещины светлая, блестящая
Трещины образуются параллельно поверхности свариваемых листов, имеют ступенчатый характер
Разрушение, идущее как по границам зерен, так и через тело зерна
Поверхность металла внутри трещины окислена – на ней хорошо видны цвета побежалости, трещина извилистая, иногда разветвленная
Какой метод контроля относится к разрушающим?
Выберите один ответ:
Вихретоковый
Коррозионные испытания
Магнитный
Проникающими веществами
Укажите недостатки ультразвукового контроля.
Выберите один или несколько ответов:
Объемные дефекты выявляются хуже чем плоские
Не выявляются дефекты, имеющие в направлении, перпендикулярном направлению распространения волны, размер меньше длины волны
Сложнее по сравнению с радиационными методами определить вид дефекта, зависимость результатов от квалификации и внимательности оператора
Из-за большого уровня структурных помех существуют ограничения по контролируемым материалам
При радиографии методом прямой экспозиции в качестве детектора могут использоваться
Выберите один или несколько ответов:
полупроводниковая пластина
бумага
радиографическая пленка
алюминиевый лист
фотобумага
Укажите один из недостатков эхо-метода ультразвукового контроля.
Выберите один ответ:
Нельзя определить все координаты дефекта
Нельзя определить все размеры дефекта
Нельзя определить ориентацию дефекта
Требуется тщательная подготовка поверхности
Особенностью радиометрии в отличие от других методов радиационного контроля является
Выберите один ответ:
использование широкого пучка излучения
использование узкого пучка излучения
использование переноса изображения
использование телевизионной техники
Для выявления поверхностных дефектов, в основном в изделиях из неметаллов и сплавов, для которых невозможно использовать магнитные методы контроля, применяют
Выберите один ответ:
контроль заготовки и сборки
ультразвуковые методы
радиационные методы
капиллярные методы
Для получения ионизирующего излучения при радиационном контроле используют
Выберите один или несколько ответов:
радиоактивные изотопы
рентгеновские аппараты
ускорители
рентген-видиконы
Контроль, который предусматривает проверку квалификации сварщиков, качества сварочных материалов, состояния сварочного оборудования и аппаратуры, сборочно-сварочных приспособлений, – это
Выберите один ответ:
пооперационный контроль
предварительный контроль
приемочный контроль
срочный контроль
Для … метода контроля требуется наиболее тщательная подготовка поверхности.
Выберите один ответ:
радиографического
капиллярного
ультразвукового
магнитопорошкового
