Сопротивление материалов (ИДЗ 4, ш.31104, ТомскПУ)

Период изготовления: январь 2023 года.

Задания частично набраны в графике и не отображаются на данном сайте. В разделе Демонстрационные файлы есть файл с заданиями.

Работы успешно сдана - заказчик претензий не имел.

Задача 1

Расчет сварных швов

Определить длину фланговых швов соединения полосы с косынкой из стали из условия прочности F, ширина полосы b, выполненной из стали Ст45. Сварка ручная электродом Э42. Толщина деталей δ (рис. 1).

Используя параметры, соответствующие индивидуальному варианту, необходимо:

1. Вычертить в масштабе схему сварного соединения.

2. Определить допускаемые напряжения на срез сварного шва.

3. Определить длину флангового шва.

Рис. 1 – Схема выполнения сварного шва.

Толщина деталей δ,мм

8

Сила, действующая в соединении F, кН

35

Ширина полосы b, мм

195

Предел текучести основного металла [σ], МПа

240

Допускаемый коэффициент запаса прочности [s]

1,6

Задача 2

Расчет заклепочного соединения

Проверить прочность изображенного на рис. 2 заклепочного соединения, если F кН. Допускаемые напряжения на растяжение листов [σ]р =140 МПа, на смятие [σ]см=280 МПа, на срез заклепок [τ]ср =100 МПа. Толщина листов δп, соединяемых встык деталей равна (мм), толщина накладок δн каждой равна (мм). Диаметр заклепок d мм, ширина листов b мм. Используя параметры, соответствующие индивидуальному варианту, необходимо:

1. Вычертить в масштабе схему сварного соединения.

2. Проверить прочность листа на растяжение в сечениях, ослабленных

отверстиями.

3. Проверить прочность заклепок на срез.

4. Проверить прочность листов на смятие.

Рис. 2 – Схема расположения заклепок.

Толщина соединяемых пластин δЛ, мм

13

Толщина накладок δн, мм

5

Диаметр заклепок d, мм

14

Ширина листов b, мм

130

Сила, действующая в соединении F, кН

75

Задача 3

Расчет болтового соединения

Подобрать болты для соединения крышки с цилиндрическим сосудом

сжатого воздуха при следующих данных: давление сжатого воздуха в цилиндре р, внутренний диаметр крышки D, число болтов  z = 12, затяжка контролируемая. Материал болтов сталь 20, класс прочности болтов 4.6. Затяжка болтов контролируемая. Прокладка полиэтиленовая (рис. 3). Предел текучести [σ]Т для болтов класса прочности 4.6 принять равным 240 МПа.

Используя параметры, соответствующие индивидуальному варианту, необходимо:

1. Вычертить в масштабе схему сварного соединения.

2. Определить силу затяжки болтов.

3. Определить расчетный диаметр резьбы болта из условия прочности.

4. Принять стандартный диаметр болта согласно ГОСТ 9150-81.

Рис. 3 – Схема крепления крышки болтами.

Давление сжатого воздуха в цилиндре p, МПа

0,55

Внутренний диаметр крышки D, мм

38

Допускаемый коэффициент запаса прочности [s]

1,8

Коэффициент внешней нагрузки χ

0,35

Коэффициент запаса предварительной затяжки Кзат

2,6