сколько будет стоить курсовая по технологии машиностроения

сколько будет стоить курсовая по технологии машиностроения, очень желательно до 30 апреля
1. Проектирование средств технологического оснащения.
1.1. Проектирование специального приспособления.
1.1.1. Выбор схемы базирования заготовки с расчетом погрешности базирования.
1.1.2. Выбор схемы закрепления заготовки, расчет сил закрепления и погрешности закрепления.
1.1.3. Расчет погрешности установки.
1.1.4. Выбор приспособления и конструкции установочных элементов.
1.2. Проектирование специального инструмента.

Проектирование приспособления следует вести в такой последовательности:
I этап - анализ исходных данных, условий применения приспособления, предъявляемых к нему требований, выбор схемы приспособления;
II этап - уточнение схемы установки заготовки в приспособлении. Исходя из принятой в технологическом процессе схемы базирования заготовки, точности и шероховатости базирующих поверхностей, определяют тип и размеры установочных элементов, их число и расположение в приспособлении;
III этап – разработка расчетной схемы и расчет сил закрепления;
IV этап - по времени на закрепление - открепление заготовки, типа приспособления (одно - или много местное), конфигурации и точности заготовки, а также величины силы закрепления, выбор типа зажимного устройства и определение его основных размеров;
V этап - установление типа и размера деталей приспособления для направления и контроля положения режущего инструмента;
VI этап - выбор конструкции и размеров вспомогательных устройств;
VII этап - разработка чертеж общего вида приспособления со спецификацией входящих в него деталей.
В процессе проектирования приспособления выполняются:
- анализ исходных данных для проектирования: содержание данной операции, режущий инструмент, модель станка, оценка обрабатываемости материала заготовки, составляющие силы резания;
- анализ схемы установки заготовки в приспособлении, расчет погрешности установки (погрешности базирования, погрешности закрепления, погрешности приспособления);
- описание устройства и работы приспособления, расчет его производительности;
- разработка расчетной схемы и расчет сил закрепления;
- расчет или выбор параметров зажимного устройства, его основные размеры и технические характеристики;
- расчеты на прочность, жесткость, устойчивость элементов приспособления;
- при наличии вспомогательных устройств - выбор их конструкции и размеров, расчет точности, усилия поворота (делительные механизмы, установы и т.п.);
- обоснование выбора посадок сопрягаемых поверхностей;
- расчет допусков на размеры (например, межцентровые расстояния установочных пальцев, кондукторных втулок и т.д.).
Сборочный чертеж приспособления выполняется на листе формата А1 в масштабе 1:1. Допускается уменьшение (М 1:2, 1:5) или увеличение масштаба (М 2:1) для крупных или мелких деталей. Оформление сборочного чертежа должно соответствовать требованиям ЕСКД. Число проекций должно быть достаточным для полного представления устройства приспособления.
Обрабатываемая деталь изображается, синим цветом, она показывается условно, т. е. все линии приспособления за деталью вычерчиваются как видимые. Обрабатываемые поверхности показываются основными линиями красного цвета.
На сборочном чертеже приводятся необходимые разрезы и сечения, проясняющие устройство и работу приспособления, и позволяющие выполнить деталировку. Проставляются габаритные и присоединительные размеры, размеры всех сопряжений с посадками, а также размеры, определяющие точность обработки детали в приспособлении, размеры, которые следует выдержать при сборке и отладке приспособления (например, ход поршня, губок, прихватов).
Указываются присоединительные элементы станка, на котором используется приспособление, (базирующие и крепежные элементы: пальцы, шпонки, отверстия).
Делаются выноски позиций для составления спецификации. При небольшом количестве позиций спецификация приводится на чертеже над штампом в правом нижнем углу. При большом количестве позиций спецификация выполняется на от