Практическая работа № 5. Моделирование процесса каталитического крекинга нефтяного сырья
Задание 1. Исследование влияния основных параметров технологического режима на температуру каталитического крекинга и выход продуктов
Цель: исследовать влияние температуры сырья, температуры катализатора после регенерации и кратности циркуляции на температуру каталитического крекинга, выход продуктов и октановой число бензина.
Задачи:
- Рассчитать изменение температуры крекинга при изменении температуры сырья с 240 до 340 °С с шагом 20 °С и соотношения катализатор:сырье с 5 до 13 тнкат/тнсырья с шагом 2 тнкат/тнсырья.
- Изучить влияние температуры крекинга на выход продуктов процесса: сухого газа, ППФ, ББФ, бензина, фр. 195-340 гр °С, кокса. Определить температуру достижения максимального выхода бензиновой фракции.
- Рассчитать изменение температуры крекинга при изменении температуры регенерированного катализатора с 630 до 730 °С с шагом 25 °С и соотношения катализатор:сырье с 5 до 13 тнкат/тнсырья с шагом 2 тнкат/тнсырья.
- Определить величины соотношения катализатор:сырье, которые необходимо поддерживать для достижения температуры крекинга, при максимальный выход бензиновой фракции при различных значениях температуры сырья и регенерированного катализатора (при прочих равных условиях).
Задание 2. Исследование влияния состава сырья и расхода шлама на выход продуктов каталитического крекинга на выход и содержание на катализаторе кокса
- Цель: исследовать влияние состава сырья и расхода шлама на выход продуктов каталитического крекинга и содержание на катализаторе кокса.
- Задачи:
- Рассчитать выход продуктов каталитического крекинга и октановое число бензина при изменении состава сырья (таблица 4). Проанализировать и сравнить результаты расчета, сделать выводы описать полученные результаты.
- Рассчитать изменение выхода кокса и его содержания на катализаторе при изменении расхода шлама в лифт-реактор с 0 до 20 с шагом 5 м3/ч.
- Определить температуру каталитического крекинга, обеспечивающую максимально возможный выход бензиновой фракции с октановым числом не менее 91,5 п., выход кокса не должен превышать 6 % мас. Основными регулирующими параметрами процесса являются соотношение катализатор:сырье, температуры сырья, расход шлама. Температура регенерированного катализатора остается постоянной, поскольку данный параметр зависит от режима работы регенератора.