Расчетно-графическая работа

Горячая объемная штамповка является кузнечным процессом, при котором течение металла принудительно ограничивается поверхностями полостей, изготовленных в отдельных частях инструмента – штампа, так что в конечный момент штамповки они образуют единую замкнутую полость по конфигурации поковки.
?По сравнению со свободной ковкой штамповка имеет ряд преимуществ:
1. Высокая производительность, во много раз превышающая производительность свободной ковки. Иными словами, можно сказать, что если в течение часа свободной ковкой можно изготовить какие-то поковки в количестве нескольких штук, то штамповкой за это же время можно получить несколько десятков и даже сотен таких же поковок;
2. Однородность и точность получаемых поковок. Точность и качество поверхностей штампованных поковок могут быть резко повышены последующими отделочными операциями, а именно холодной калибровкой, после которых допуски могут быть снижены до ±0,1 и даже до ±0,05 мм, а качество поверхности можно получить такое, что дальнейшей обработки резанием не потребуется. Таким образом, штамповка развивается по пути, ведущему к резкому сокращению обработки резанием.
Штамповке свойственны и некоторые недостатки, например:
- ограниченность штампованных изделий по массе. Пока основной областью штамповочного производства являются поковки массой примерно до 100 кг. Однако машиностроение повышает спрос на штампованные изделия и большей массы (колеса электровозов, коленчатые валы двигателей и многое другое). Поэтому штамповочное производство непрерывно развивается в направление увеличения массы изготовляемых поковок; штамповкой иногда изготовляют поковки массой до 2 тонн, в ряде случаев применяют комбинированные методы ковки и штамповки;
- высокая стоимость инструмента - штампа, который в отличие от универсального инструмента свободной ковки является узко специализированным, то есть годным для изготовления только одной определенной поковки. Поэтому штамповка становится рентабельной в тех случаях, когда необходимо изготовить большое количество одинаковых поковок. В массовом и крупносерийном производстве штамповка выгодна всегда, при серийном же производстве необходимо составить предварительную калькуляцию, чтобы определить, что будет выгоднее применить – свободную ковку или штамповку.
Штамповку осуществляют на разнообразных штамповочных машинах. К ним относятся штамповочные молоты, горизонтально-ковочные машины, гидравлические и фрикционные прессы, горизонтально-гибочные машины, ротационные машины, ковочные вальцы и другие.
Технологические методы штамповки на тех или других машинах отличаются некоторой спецификой.
После штамповки изделия подвергают различным отделочным операциям. Сюда относятся обрезка и зачистка заусенцев, правка и очистка поверхности, калибровка