Провести анализ структуры производственного процесса табличным и графическим способом .
Производство пастеризованного молока включает следующие стадии: приемку,
очистку, охлаждение и резервирование; нормализацию по содержанию жира; гомогенизацию; пастеризацию молока; охлаждение; розлив.
Молоко из автомолочных цистерн перекачивается центробежными насосами. Количество принятого молока фиксируется счетчиком-расходомером. Молоко очищается от механических примесей на фильтре или в сепараторах-молокоочистителях, затем охлаждается до 4...6 °С в пластинчатом охладителе и с помощью насоса через уравнительный бачок поступает в емкости для хранения . Нормализованное молоко подогревают в пастеризационно-охладительной установке до 40...45 °С, гомогенизируют в гомогенизаторах . Затем молоко пастеризуют при 76 ± 2 "С, выдерживают 15...20 с и охлаждают до 4...6 "С в пастеризационно-охладительной установке.
Затем молоко поступает на розлив в бутылки или на фасование в пакеты из полимерной пленки.